معالجة المياه في تغذية الغلايات

يعتمد التشغيل الفعال والموثوق للغلايات الصناعية بشكل كبير على المعالجة المناسبة للمياه. تلعب مياه تغذية الغلايات، وهي المياه المستخدمة لتزويد الغلايات، دورًا حيويًا في ضمان طول عمر وأداء هذه المعدات الأساسية. وبدون معالجة كافية، يمكن أن تؤدي الشوائب الموجودة في مياه التغذية إلى التآكل، وتكوين القشور، وانخفاض كفاءة نقل الحرارة. في هذه المقالة، سوف نستكشف أهمية معالجة المياه في تغذية الغلايات ونتعمق في الطرق المختلفة المستخدمة للحفاظ على جودة المياه المثلى.

أهمية معالجة المياه في تغذية الغلايات

تلعب معالجة المياه دورًا حاسمًا في ضمان التشغيل الفعال والموثوق لأنظمة تغذية الغلايات. معالجة المياه المناسبة يعد ضروريًا لمنع تكوين القشور، وتقليل التآكل، وتقليل تراكم الحمأة والرواسب في الغلايات.

أحد الأسباب الرئيسية لتنفيذ معالجة المياه في تغذية الغلايات هو الوقاية تشكيل النطاق. عندما يتم تسخين الماء في غلاية، تترسب الشوائب مثل الكالسيوم والمغنيسيوم من الماء وتشكل رواسب صلبة على أسطح نقل الحرارة. لا يقلل هذا المقياس من كفاءة نقل الحرارة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى ارتفاع درجة الحرارة وتعطل المعدات. ومن خلال معالجة مياه التغذية، يمكن إزالة هذه الشوائب أو التحكم فيها، مما يمنع تكوين القشور ويحافظ على الأداء الأمثل للغلاية.

جانب آخر مهم لمعالجة المياه هو تقليل التآكل. يحدث التآكل عندما تتلامس الأسطح المعدنية مع المواد المسببة للتآكل الموجودة في الماء. في الغلايات، تؤدي درجات الحرارة والضغوط المرتفعة إلى تسريع معدلات التآكل، مما يؤدي إلى تدهور المعدات وحدوث تسربات محتملة. عن طريق إزالة الأكسجين المذاب والعناصر المسببة للتآكل الأخرى من مياه التغذية من خلال طرق المعالجة المناسبة، يمكن تقليل التآكل، مما يطيل عمر مكونات الغلاية.

علاوة على ذلك، تساعد المعالجة الفعالة للمياه التقليل من تراكم الحمأة والرواسب داخل الغلايات. تشير الحمأة إلى الجزيئات الصلبة التي تستقر في قاع المرجل بسبب الشوائب العالقة الموجودة في مياه التغذية. بمرور الوقت، يمكن أن تتراكم هذه الحمأة وتضعف كفاءة نقل الحرارة مع تعزيز التآكل الموضعي. من خلال عمليات الترشيح مثل الترسيب أو الطرد المركزي، يمكن إزالة المواد الصلبة العالقة قبل وصولها إلى نظام الغلاية.

لتحقيق الجودة المثلى للمياه لتطبيقات تغذية الغلايات، يتم استخدام العديد من عمليات التنقية بشكل شائع:

الترشيح

يتضمن الترشيح تمرير الماء عبر وسائط أو مرشحات مختلفة لإزالة المواد الصلبة العالقة والرواسب والجسيمات الأكبر حجمًا. تساعد هذه الخطوة على تحسين نقاء الماء بشكل عام قبل إجراء المزيد من عمليات المعالجة.

أنواع الترشيح

تُستخدم عدة أنواع من المرشحات بشكل شائع في معالجة المياه لتغذية الغلايات:

1. المرشحات الميكانيكية: تعمل هذه المرشحات على احتجاز المواد الصلبة العالقة فعليًا باستخدام مواد مثل الرمل أو شاشات القماش.
2. مرشحات الكربون المنشط: تستخدم هذه المرشحات الكربون المنشط لامتصاص المركبات العضوية وإزالة الكلور.
3. مرشحات هواء جسيمات عالية الكفاءة (HEPA).: تعتبر مرشحات HEPA فعالة للغاية في إزالة الجسيمات الدقيقة، مما يضمن الحصول على مياه أكثر نظافة.

كل نوع من المرشحات له نقاط قوة وقيود خاصة به، ويجب أن يعتمد الاختيار على المتطلبات المحددة لعملية معالجة مياه تغذية الغلايات. تعد الصيانة المنتظمة واستبدال وسائط الفلتر أمرًا ضروريًا لضمان أداء الترشيح الأمثل.

تليين

تليين هي عملية أساسية في معالجة المياه لتغذية الغلاياتحيث يساعد على منع الآثار السلبية للماء العسر على الغلايات. يحتوي الماء العسر على مستويات عالية من المعادن الذائبة، وفي المقام الأول أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم، والتي يمكن أن تؤدي إلى مشاكل تشغيلية وكفاءة مختلفة إذا لم تتم معالجتها.

لماذا يعد التليين مهمًا؟

عند استخدام الماء العسر كمياه تغذية للغلايات، يمكن أن تتسبب هذه المعادن الذائبة في تكوين القشور على الأسطح الداخلية لنظام الغلايات. يؤدي تراكم الحجم إلى تقييد انتقال الحرارة، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وزيادة استهلاك الطاقة. كما أنه يزيد من خطر ظهور نقاط ساخنة على الأسطح المعدنية، مما قد يؤدي إلى أعطال كارثية.

ومن خلال تنفيذ عملية التخفيف، يمكن تخفيف هذه المشكلات بشكل فعال. يتضمن التليين إزالة أو تقليل تركيز أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم، واستبدالها بأيونات الصوديوم من خلال عملية تسمى التبادل الأيوني. يمنع هذا التبادل تكوين القشور ويحمي معدات الغلاية من التلف.

كيف يعمل التليين؟

الطريقة الأكثر شيوعًا المستخدمة لتليين المياه هي التبادل الأيونيحيث يتم تبادل الأيونات المسببة للصلابة مع أيونات الصوديوم الموجودة في طبقة راتنجية. تحتوي حبات الراتنج على شحنة سالبة تجذب أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم الموجبة الشحنة.

أثناء عملية التليين، يتدفق الماء عبر طبقة الراتنج، وعندما يتلامس مع حبيبات الراتنج، يتم التقاط أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم بواسطة الراتنج بينما يتم إطلاق أيونات الصوديوم في الماء المعالج. يؤدي هذا التبادل الأيوني إلى الحصول على ماء مخفف يحتوي على تركيز منخفض من المعادن المسببة للصلابة.

فوائد الماء المخفف

من خلال دمج التليين في عملية تنقية مياه تغذية الغلايات، يمكن تحقيق العديد من المزايا المهمة:

1. منع تشكيل النطاق: الماء المخفف يقلل أو يزيل تكوين الترسبات الكلسية داخل الغلايات، مما يضمن نقل الحرارة بكفاءة دون عائق.
2. تمديد عمر المعدات: يؤدي عدم وجود رواسب الحجم إلى تقليل تآكل مكونات الغلاية، مما يطيل عمرها الافتراضي.
3. تحسين كفاءة: يسمح الماء المخفف للغلايات بالعمل بأعلى كفاءة، مما يزيد من توفير الطاقة ويقلل تكاليف التشغيل.
4. انخفاض الصيانة: تقلل عملية التليين من الحاجة إلى الصيانة والتنظيف المتكرر بسبب تراكم الحجم، مما يوفر الوقت والموارد.
5. تعزيز السلامة: الماء المخفف يقلل من خطر النقاط الساخنة وفشل الغلاية المحتمل المرتبط بتكوين القشور.

إزالة المعادن في معالجة المياه لتغذية الغلايات

تعد عملية إزالة المعادن خطوة حاسمة في عملية معالجة المياه لأنظمة تغذية الغلايات. وهو يتضمن إزالة الأملاح المعدنية من الماء لمنع تكوين القشور والتآكل والمشكلات المحتملة الأخرى. ومن خلال إزالة هذه الشوائب، تضمن عملية إزالة المعادن توفير مياه عالية الجودة للغلايات، وبالتالي تعزيز كفاءتها وطول عمرها.

فهم عملية التنقية
تتضمن عملية إزالة المعادن عادةً طريقتين رئيسيتين: التبادل الأيوني والتناضح العكسي.

التبادل الأيوني: في هذه العملية، الراتنجات تستخدم لإزالة الأيونات المعدنية الموجودة في الماء من خلال آلية التبادل الكيميائي. تجذب حبات الراتينج الأيونات الموجبة الشحنة مثل الكالسيوم (Ca2+) والمغنيسيوم (Mg2+) والصوديوم (Na+) وتستبدلها بأيونات الهيدروجين (H+) أو هيدروكسيد (OH-). وهذا يساعد في تقليل الموصلية العامة وصلابة الماء.
التناضح العكسي: يستخدم التناضح العكسي غشاء شبه منفذ يسمح بشكل انتقائي لجزيئات الماء بالمرور بينما يمنع المعادن والملوثات الذائبة. ونتيجة لذلك، يتم الحصول على مياه عالية النقاء عن طريق فصل الشوائب عن تيار مياه التغذية.

فوائد نزع المعادن

تلعب عملية إزالة المعادن دورًا حيويًا في الحفاظ على التشغيل الأمثل للغلاية من خلال تقديم العديد من الفوائد:

1. الوقاية من النطاق: أحد الأهداف الأساسية لتنقية المعادن هو الوقاية تشكيل النطاقعلى أسطح نقل الحرارة داخل الغلايات. يمكن أن تقلل رواسب الحجم من كفاءة نقل الحرارة، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة واحتمال فشل المعدات. ومن خلال إزالة الأملاح المعدنية المسؤولة عن تراكم القشور، تساعد المياه منزوعة المعادن في الحفاظ على أسطح المبادلات الحرارية النظيفة وتعزز الأداء العام للنظام.
2. التحكم في التآكل: المياه منزوعة المعادن ذات موصلية منخفضة بسبب عدم وجود الأملاح المعدنية. وهذا يقلل من خطر تآكلداخل مكونات الغلاية مثل الأنابيب والصمامات والمبادلات الحرارية. يمكن أن يؤدي التآكل إلى تلف المعدات، والتسربات، وانخفاض موثوقية النظام. تساعد عملية إزالة المعادن على تقليل المشكلات المتعلقة بالتآكل، وبالتالي إطالة عمر معدات الغلايات.

الحد من الحمأة والرواسب: من خلال إزالة المعادن من إمدادات المياه، تساعد عملية إزالة المعادن أيضًا في تقليل تكوين المعادن الحمأة الناتجة و الرواسب داخل الغلايات. يمكن أن تتراكم الحمأة في قاع الغلايات أو في أنابيب توزيع البخار، مما يعيق معدلات التدفق ويسبب الانسداد. تقلل المياه المنزوعة المعادن من تكوين الحمأة، مما يضمن نظام غلايات أنظف مع تحسين الكفاءة التشغيلية.

تقليل التآكل في معالجة المياه لتغذية الغلايات

يعد التآكل مصدر قلق كبير في معالجة المياه لأنظمة تغذية الغلايات. يمكن أن يؤدي التآكل إلى تلف المعدات، وانخفاض الكفاءة التشغيلية، وزيادة تكاليف الصيانة. ولذلك، فمن الأهمية بمكان تنفيذ استراتيجيات فعالة للحد من التآكل وضمان طول عمر نظام الغلايات.

أحد الأسباب الرئيسية للتآكل في مياه تغذية الغلايات هو وجود الأكسجين المذاب. عندما يذوب الأكسجين في الماء، فإنه يتفاعل مع الأسطح المعدنية، مما يسبب التآكل. ولمنع ذلك، تشمل عمليات معالجة المياه طرق نزع الهواء أو التخلص من الأكسجين. تعمل هذه الطرق على إزالة أو تقليل تركيز الأكسجين المذاب في مياه التغذية قبل دخولها إلى نظام الغلاية.

هناك عامل رئيسي آخر يساهم في التآكل مستويات الرقم الهيدروجيني غير لائق. إذا كان مستوى الرقم الهيدروجيني لمياه تغذية الغلاية منخفضًا جدًا أو مرتفعًا جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى تعزيز الظروف المسببة للتآكل. يمكن أن تؤدي الظروف الحمضية إلى هجوم حمضي على الأسطح المعدنية، بينما يمكن أن تؤدي الظروف القلوية إلى التقصف الكاوي وترسب الحجم.

للتخفيف من التآكل الناجم عن عدم توازن الرقم الهيدروجيني، تشمل ممارسات معالجة المياه تعديل الرقم الهيدروجيني باستخدام الأمينات المعادلة أو المواد الكيميائية الأخرى. تساعد الجرعة الصحيحة من هذه المواد الكيميائية في الحفاظ على مستوى الرقم الهيدروجيني المتوازن ضمن نطاق مقبول (عادة بين 8.5 و9.5). الاختبار والمراقبة المنتظمة تعتبر مستويات الرقم الهيدروجيني لمياه التغذية ضرورية لضمان الظروف المثلى لمنع التآكل.

بالإضافة إلى ذلك، الطلاءات الواقية والمثبطات تلعب دورا حيويا في الحد من التآكل. تشكل هذه المواد طبقة رقيقة على الأسطح المعدنية تعمل كحاجز ضد العناصر المسببة للتآكل الموجودة في مياه التغذية. تعمل مثبطات التآكل إما عن طريق تكوين طبقة واقية على الأسطح المعدنية أو تغيير التفاعلات الكهروكيميائية التي تسبب التآكل.

يعتمد اختيار المثبطات وتطبيقها على عوامل مثل كيمياء المياه، وظروف التشغيل، والمعادن المعنية. من الضروري استشارة الخبراء أو موردي المواد الكيميائية لتحديد المثبط الأكثر ملاءمة لأنظمة غلايات محددة.
.

وبصرف النظر عن إدارة الأكسجين المذاب، ومستويات الرقم الهيدروجيني، واستخدام مثبطات التآكل، وتشمل العوامل الأخرى التي تساهم في التآكل سرعة من تدفق المياه و درجة حرارة. يمكن أن يسبب التدفق عالي السرعة تآكلًا، مما يؤدي إلى إتلاف الأسطح المعدنية. وبالمثل، يمكن لدرجات الحرارة المرتفعة تسريع تفاعلات التآكل. لذلك، يجب تنفيذ ممارسات تصميم النظام والصيانة المناسبة لمنع حدوث هذه المشكلات.

التقليل من تراكم الحمأة والرواسب

أحد الأهداف الرئيسية في معالجة المياه لتغذية الغلايات هو التقليل من تراكم الحمأة والرواسب. تشير الحمأة إلى الجزيئات الصلبة التي تستقر في قاع المرجل، بينما تشير الرواسب إلى الجزيئات العالقة التي تدور داخل النظام. يمكن أن يسبب كلاهما مشكلات تشغيلية مختلفة إذا تركا دون معالجة.

عندما يتعلق الأمر بتقليل تراكم الحمأة والرواسب، هناك العديد من الاعتبارات المهمة وأفضل الممارسات التي يجب اتباعها:

1. الترشيح السليم: الترشيح هو خطوة أساسية في إزالة المواد الصلبة العالقة من مياه تغذية الغلاية. تُستخدم المرشحات مثل مرشحات الخرطوشة أو مرشحات الوسائط المتعددة بشكل شائع لالتقاط الجسيمات وصولاً إلى حجم معين. ومن خلال إزالة هذه المواد الصلبة بشكل فعال، يساعد الترشيح على منع تراكمها في نظام الغلاية، مما يقلل من خطر تكوين الحمأة.

2. المعالجة الكيميائية: يمكن استخدام المضافات الكيميائية لمنع أو تقليل تكوين الحمأة والرواسب. على سبيل المثال، يمكن للمشتتات أو العوامل البوليمرية أن تساعد في إبقاء الجزيئات الصلبة معلقة في الماء، مما يمنعها من الاستقرار كحمأة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمواد الكيميائية المضادة للتكلس أن تمنع تكوين القشور على أسطح نقل الحرارة، مما قد يساهم في ترسب الحمأة.
3. عمليات التفجير: تلعب عمليات التفريغ المنتظمة دورًا حاسمًا في الحفاظ على جودة المياه وتقليل تراكم الحمأة. يتضمن النفخ إزالة جزء من ماء الغلاية بشكل دوري لإزالة الشوائب المركزة التي قد تؤدي إلى تكوين القشور أو الرواسب. من خلال التحكم في تردد وحجم التصريف بناءً على تحليل جودة المياه، يمكن للمشغلين إدارة مستويات الحمأة بشكل فعال داخل النظام.
4. مراقبة معايير جودة المياه: يعد الاختبار المنتظم ومراقبة معايير جودة المياه أمرًا ضروريًا للكشف المبكر عن أي مشكلات تتعلق بالحمأة أو تراكم الرواسب. وتشمل المعلمات الرئيسية إجمالي المواد الصلبة العالقة (TSS)، والتعكر، والموصلية، ومستويات الرقم الهيدروجيني، ومحتوى الأكسجين المذاب. ومن خلال وضع حدود التحكم المناسبة لهذه المعلمات، يمكن للمشغلين اتخاذ الإجراءات التصحيحية في الوقت المناسب

5. صيانة المعدات الروتينية: يعد الحفاظ على صيانة نظام الغلاية جيدًا أمرًا بالغ الأهمية لتقليل تراكم الحمأة والرواسب. يمكن أن يساعد الفحص المنتظم والتنظيف والصيانة للمعدات مثل المبادلات الحرارية والأنابيب والصمامات والمضخات في منع ترسب المواد الصلبة وضمان الأداء الأمثل للنظام. يمكن أن يؤدي إهمال الصيانة إلى زيادة تراكم الحمأة، وانخفاض كفاءة نقل الحرارة، وفشل المعدات المحتمل.

من خلال تنفيذ أفضل الممارسات لتقليل تراكم الحمأة والرواسب في معالجة المياه لتغذية الغلايات، يمكن للمشغلين تعزيز الكفاءة الإجمالية وطول عمر أنظمة الغلايات الخاصة بهم. ولا يساعد هذا في تقليل تكاليف التشغيل فحسب، بل يضمن أيضًا إمدادًا موثوقًا بالبخار أو الماء الساخن لمختلف العمليات الصناعية.

تذكر أن المعالجة المناسبة للمياه في تغذية الغلايات أمر حيوي لمنع حدوث مشكلات مثل تشكيل النطاق و تآكل. إن المناقشة حول تقليل تراكم الحمأة والرواسب تكمل هذه الجوانب الأخرى من خلال معالجة الجزيئات الصلبة التي يمكن أن تؤثر على أداء النظام إذا تركت دون فحص.

أفضل الممارسات لمعالجة المياه في تغذية الغلايات

تعد المعالجة المناسبة للمياه أمرًا ضروريًا للحفاظ على كفاءة وطول عمر نظام الغلايات. معالجة المياه في تغذية الغلايات يتضمن العديد من أفضل الممارسات التي تساعد على منع تكوين القشور وتقليل التآكل وتقليل تراكم الحمأة والرواسب. من خلال تنفيذ هذه الممارسات، يمكن للمشغلين ضمان الأداء الأمثل وإطالة عمر الغلايات الخاصة بهم.

إجراء اختبارات ومراقبة منتظمة لمعايير جودة المياه

يعد الاختبار المنتظم ومراقبة معايير جودة المياه أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الفعالية معالجة المياه في تغذية الغلايات. ويساعد ذلك في تحديد أي مشكلات أو انحرافات محتملة عن معايير جودة المياه المطلوبة. تشمل المعلمات الرئيسية التي يجب مراقبتها مستوى الرقم الهيدروجيني، والموصلية، والقلوية، والأكسجين المذاب، والصلابة، وإجمالي المواد الصلبة العالقة (TSS). ومن خلال تحليل هذه المعلمات بانتظام، يمكن للمشغلين اتخاذ الإجراءات التصحيحية على الفور للحفاظ على ظروف المياه المثلى.

الجرعة الكيميائية المناسبة والتحكم فيها

تلعب المضافات الكيميائية دورًا حيويًا في معالجة مياه تغذية الغلايات. تساعد هذه المواد الكيميائية على منع تكوين القشور والتحكم في التآكل وتمنع نمو الميكروبات. ومع ذلك، فمن الضروري ضمان الجرعة الكيميائية والتحكم المناسبين لتجنب الجرعة الزائدة أو الناقص. يمكن أن تؤدي الجرعة الزائدة إلى تكاليف كيميائية مفرطة وتلف محتمل للمعدات بينما قد تؤدي الجرعة المنخفضة إلى حماية غير كافية ضد التحجيم أو التآكل.

لتحقيق الجرعات الكيميائية والتحكم المناسبين، يجب على المشغلين مراعاة عوامل مثل نتائج تحليل جودة المياه، وظروف تشغيل النظام، وتوصيات الشركة المصنعة، وإرشادات الصناعة. يعد الرصد المنتظم للمستويات الكيميائية ضروريًا للحفاظ على التركيز المطلوب ضمن النطاق الموصى به.

عمليات التفجير الفعالة

تعتبر عمليات النفخ ضرورية لإزالة الشوائب من نظام الغلاية. الانفجار يساعد على التخلص من المواد الصلبة الذائبة التي تتراكم مع مرور الوقت بسبب عمليات التبخر. من المهم إجراء عمليات التصريف على فترات منتظمة بناءً على مواصفات تصميم الغلاية أو وفقًا لمستويات TDS (إجمالي المواد الصلبة الذائبة) المحسوبة.

تتضمن عمليات التفريغ الفعالة التسلسل الصحيح للصمامات لتقليل فقدان الحرارة مع زيادة إزالة الشوائب إلى الحد الأقصى. وينبغي تحسين وتيرة ومدة التصريف لتحقيق التوازن في إزالة الشوائب دون إهدار الماء أو الطاقة المفرطة.

صيانة المعدات الروتينية

الصيانة الروتينية للمعدات ضرورية لتحقيق الكفاءة معالجة المياه في تغذية الغلايات. تعد عمليات الفحص والتنظيف والصيانة المنتظمة للمكونات المختلفة مثل المضخات والصمامات والمبادلات الحرارية والمرشحات أمرًا ضروريًا لضمان أدائها الأمثل. وهذا يساعد على منع أي مشاكل محتملة يمكن أن تؤثر على جودة المياه أو كفاءة النظام.

يجب على المشغلين اتباع توصيات الشركة المصنعة وأفضل ممارسات الصناعة عندما يتعلق الأمر بصيانة المعدات. إن التحقق بانتظام من وجود تسربات ومراقبة مستويات الضغط وتشحيم الأجزاء المتحركة واستبدال المكونات البالية هي بعض المهام التي يجب تضمينها في خطة الصيانة الشاملة.

من خلال تنفيذ أفضل الممارسات هذه لـ معالجة المياه في تغذية الغلايات، يمكن للمشغلين تحسين أداء وعمر غلاياتهم بشكل كبير. إن الاختبار السليم ومراقبة معايير جودة المياه، وضمان الجرعات الكيميائية المناسبة والتحكم فيها، وإجراء عمليات التصريف الفعالة، وإجراء الصيانة الروتينية للمعدات هي عوامل رئيسية في الحفاظ على نظام غلايات فعال وموثوق.

إجراء اختبارات ومراقبة منتظمة لمعايير جودة المياه

اختبار ومراقبة معلمات جودة المياه هو جانب أساسي من معالجة المياه في تغذية الغلايات. من خلال التحليل المنتظم للمياه المستخدمة لتغذية الغلايات، يمكن للمشغلين التأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة ومنع المشكلات المحتملة التي يمكن أن تنشأ عن سوء نوعية المياه.

هناك العديد من العوامل التي يجب اختبارها ومراقبتها للحفاظ على جودة المياه المثلى. بعض هذه المعلمات تشمل:

1. مستوى الرقم الهيدروجيني: يحدد مستوى الرقم الهيدروجيني حموضة أو قلوية الماء. من الضروري الحفاظ على توازن مناسب لدرجة الحموضة لأنه يؤثر على كفاءة المعالجات الكيميائية ويمنع التآكل.
2. إجمالي المواد الصلبة الذائبة (TDS): يشير TDS إلى إجمالي تركيز المواد الذائبة في الماء، بما في ذلك المعادن والأملاح والشوائب الأخرى. يمكن أن تؤدي مستويات TDS العالية إلى تكوين القشور وتقليل كفاءة الغلاية.
3. التوصيل: تقيس الموصلية قدرة الماء على توصيل الكهرباء، وهو ما يرتبط مباشرة بمحتواه المعدني. تشير الموصلية العالية إلى وجود تركيز عالٍ من المواد الصلبة الذائبة، مما يتطلب إجراءات معالجة مناسبة.
4. كلوريد: يجب مراقبة مستويات الكلوريد عن كثب حيث أن تركيزات الكلوريد العالية يمكن أن تسرع من التآكل داخل نظام الغلاية.
5. صلابة إجمالية: الصلابة ناتجة عن وجود أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم في الماء. يمكن أن تؤدي الصلابة المفرطة إلى تكوين قشور على أسطح نقل الحرارة، مما يقلل من كفاءة نقل الحرارة.
6. الأكسجين: الأكسجين الموجود في الماء يعزز التآكل داخل نظام الغلاية. يساعد الاختبار المنتظم على تحديد مستويات الأكسجين ويسمح بالمعالجة المناسبة باستخدام أجهزة نزع الهواء أو كاسحات الأكسجين.
7. الملوثات الميكروبيولوجية: يمكن للبكتيريا والطحالب والكائنات الحية الدقيقة الأخرى أن تزدهر في أنظمة المياه غير المعالجة، مما يؤدي إلى تكوين القاذورات والأغشية الحيوية. يساعد الاختبار المنتظم على تحديد أي تلوث ميكروبيولوجي لاتخاذ الإجراءات العلاجية المناسبة.

لضمان الحصول على نتائج دقيقة، يوصى باتباع إجراءات الاختبار المعمول بها واستخدام معدات اختبار موثوقة. يجب جمع عينات المياه في نقاط مختلفة في نظام تغذية الغلاية، بما في ذلك مصدر المياه التركيبي، ومعدات المعالجة المسبقة، وبعد أي جرعات كيميائية.

بالإضافة إلى الاختبارات المنتظمة، يمكن لأنظمة المراقبة المستمرة توفير بيانات في الوقت الفعلي حول المعلمات الرئيسية مثل الرقم الهيدروجيني، والموصلية، ومستويات الأكسجين المذاب. وهذا يسمح بإجراء تعديلات سريعة والاستجابة الفورية لأي انحرافات عن معايير جودة المياه المطلوبة.

من خلال اختبارها ومراقبتها بانتظام معلمات جودة المياهيمكن للمشغلين اكتشاف أي مشكلات في وقت مبكر واتخاذ الإجراءات التصحيحية على الفور. وهذا يساعد على منع تكوين القشور والتآكل والمشكلات الأخرى التي يمكن أن تؤثر سلبًا على كفاءة الغلاية وعمرها. لا تضمن المعالجة المناسبة للمياه التشغيل الآمن فحسب، بل تساهم أيضًا في توفير الطاقة وخفض التكلفة عن طريق تقليل الحاجة إلى الإصلاحات أو الاستبدالات المبكرة.

تذكر أن الاختبار الروتيني ومراقبة معايير جودة المياه يجب أن يكون جزءًا لا يتجزأ من عملية شاملة خطة معالجة المياه لأنظمة تغذية الغلايات.

الجرعة الكيميائية المناسبة والتحكم فيها

أحد الجوانب الرئيسية في معالجة المياه لتغذية الغلايات هو ضمان الجرعة الكيميائية المناسبة والسيطرة عليها. يعد تنفيذ برنامج معالجة كيميائية فعال أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة وكفاءة نظام الغلاية.

تُستخدم المضافات الكيميائية في مياه تغذية الغلايات لمنع تكوين القشور وتقليل التآكل والتحكم في نمو الميكروبات. تعمل هذه المواد الكيميائية عن طريق تغيير خصائص الماء، وتثبيط المواد المكونة للحجم، وتحييد العوامل المسببة للتآكل، والقضاء على البكتيريا الضارة.

لا يمكن المبالغة في أهمية الجرعة الكيميائية والتحكم المناسبين. إذا لم يتم تحديد جرعات المواد الكيميائية بشكل صحيح أو لم يتم التحكم في تركيزاتها بشكل صحيح، فقد يؤدي ذلك إلى مشكلات مختلفة مثل:

1. التحكم غير الكافي في الحجم: يمكن أن تؤدي الجرعة الكيميائية غير الكافية إلى تكوين القشور على أسطح نقل الحرارة. تعمل الرواسب القشرية كعوازل، مما يقلل من كفاءة نقل الحرارة ويؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة. وهذا يمكن أن يؤدي في النهاية إلى فشل المعدات والإصلاحات المكلفة.
2. مشاكل التآكل: يمكن أن تؤدي الجرعات الكيميائية غير الصحيحة إلى ترك الأسطح المعدنية عرضة لهجوم التآكل. يضعف التآكل السلامة الهيكلية للنظام وقد يؤدي إلى حدوث تسربات أو فشل في المكونات. من الضروري الحفاظ على توازن مناسب بين مثبطات التآكل لحماية النظام بأكمله من أضرار التآكل.
3. النمو الميكروبيولوجي: عدم كفاية التحكم في النمو الميكروبي يمكن أن يؤدي إلى التآكل الميكروبيولوجي (MIC) الذي يسبب التدهور السريع للأسطح المعدنية بسبب وجود الكائنات الحية الدقيقة مثل البكتيريا أو الفطريات أو الطحالب.

ليضمن الجرعة الكيميائية المناسبة والسيطرة عليها، يوصى باتباع أفضل الممارسات التالية:

إجراء تحليل شامل للمياه: قم بتحليل عينات مياه تغذية الغلايات بانتظام باستخدام طرق الاختبار المناسبة لتحديد محتواها المعدني ومستوى الرقم الهيدروجيني والقلوية والموصلية والمعلمات الأخرى ذات الصلة.

استشر متخصصي معالجة المياه: اعمل بشكل وثيق مع المتخصصين ذوي الخبرة الذين لديهم خبرة في ذلك معالجة مياه تغذية الغلايات. يمكنهم التوصية بالمضافات الكيميائية المناسبة ومعدلات الجرعات بناءً على نتائج تحليل المياه ومتطلبات النظام.

استخدم معدات دقيقة لجرعات المواد الكيميائية: استثمر في معدات جرعات موثوقة ودقيقة لضمان الإضافة الدقيقة للمواد الكيميائية. يمكن أن يشمل ذلك مضخات التغذية الكيميائية، وأجهزة قياس التدفق، وأجهزة التحكم، وأجهزة المراقبة.

وضع استراتيجية تحكم: قم بتطوير استراتيجية تحكم تأخذ في الاعتبار عوامل مثل التغيرات في جودة المياه، وتغيرات أحمال النظام، والتغيرات الموسمية. مراقبة معاملات كيمياء المياه بشكل مستمر وضبط الجرعات الكيميائية وفقًا لذلك.

الاختبار والمراقبة بانتظام: قم بإجراء اختبار متكرر لمؤشرات المياه الرئيسية للتحقق من فعالية برنامج المعالجة. ضبط الجرعات الكيميائية وفقا لنتائج الاختبار للحفاظ على الظروف المثلى.

يتذكر، الجرعة الكيميائية المناسبة والسيطرة عليها تعتبر ضرورية للحفاظ على كفاءة الغلاية، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وإطالة عمر المعدات، وضمان العمليات الآمنة. قد يؤدي إهمال هذا الجانب إلى إصلاحات مكلفة، وانخفاض الإنتاجية، وتهديد السلامة.

وفي الختام، من خلال تنفيذ برنامج العلاج الكيميائي الفعال مع الجرعة والسيطرة المناسبة، يمكنك تحسين جودة مياه تغذية الغلايات بشكل كبير، ومنع تكوين القشور، وتقليل مخاطر التآكل، وتقليل النمو الميكروبيولوجي، وتعزيز أداء النظام، وفي النهاية إطالة عمر نظام الغلاية الخاص بك.