معالجة المياه في صناعة أشباه الموصلات

مرحبًا بكم في عالم تصنيع أشباه الموصلات الرائع، حيث تنبض الحياة بالتكنولوجيا المتطورة. وراء كل هاتف ذكي أنيق وجهاز كمبيوتر عالي الأداء تكمن عملية دقيقة تتضمن أكثر من مجرد تجميع شرائح صغيرة. في قلب هذه الرحلة المعقدة يوجد عنصر حاسم: الماء.

يلعب الماء، وهو مورد أساسي لحياتنا اليومية، دورًا محوريًا في صناعة أشباه الموصلات. بينما تتعمق في هذه المقالة الجذابة، سنستكشف كيف أحدثت تقنيات معالجة المياه ثورة في طريقة إنتاج أشباه الموصلات. استعد للانبهار بالحلول المبتكرة التي تضمن وصول نقاء المياه إلى مستويات لا مثيل لها.

تعد معالجة المياه أمرًا حيويًا في صناعة أشباه الموصلات لعدة أسباب. أولا وقبل كل شيء، فإنه يضمن جودة المنتج والموثوقية. تتطلب عملية تصنيع أشباه الموصلات مياهًا فائقة النقاء لمنع أي شوائب من التأثير على أداء أو وظائف المنتجات النهائية. حتى الآثار الصغيرة للملوثات يمكن أن تؤدي إلى عيوب أو أعطال، مما يؤدي إلى إعادة العمل المكلفة أو عدم رضا العملاء.

علاوة على ذلك، تساعد معالجة المياه على تقليل مخاطر التلوث خلال عملية الإنتاج. يمكن أن يكون للملوثات مثل الجسيمات والمواد الصلبة الذائبة والمركبات العضوية والكائنات الحية الدقيقة آثار ضارة على تصنيع أشباه الموصلات. ومن خلال استخدام عمليات معالجة المياه الفعالة، يمكن للمصنعين إزالة هذه الملوثات والحفاظ على بيئة نظيفة لعملياتهم.

يتم استخدام العديد من عمليات معالجة المياه الشائعة في صناعة أشباه الموصلات. يستخدم التناضح العكسي (RO) على نطاق واسع لإزالة المواد الصلبة الذائبة والأيونات والجزيئات الكبيرة من مياه التغذية. تعمل عملية إزالة الأيونات (DI) على تنقية المياه عن طريق إزالة الأيونات المتبقية من خلال راتنجات التبادل الأيوني.

يعد الترشيح الفائق (UF) طريقة شائعة أخرى لإزالة المواد الصلبة العالقة والغرويات والبكتيريا والفيروسات والجزيئات الكبيرة الأخرى من الماء باستخدام عملية الترشيح الغشائي. تجمع عملية إزالة الأيونات الكهربية (EDI) بين أغشية التبادل الأيوني والمجال الكهربائي لإنتاج مياه منزوعة الأيونات عالية النقاء بشكل مستمر دون الحاجة إلى مواد كيميائية.

ولتنفيذ هذه العمليات بشكل فعال، يتم استخدام معدات مختلفة لمعالجة المياه. تشتمل أنظمة المعالجة المسبقة على مرشحات الرواسب، ومرشحات الكربون المنشط، ومرشحات الوسائط المتعددة التي تزيل الجزيئات الأكبر حجمًا والمركبات العضوية قبل إجراء المزيد من التنقية. تتكون أنظمة المعالجة من أنظمة RO، وأنظمة DI، وأنظمة UF، وأنظمة EDI التي توفر المستوى الضروري من النقاء الذي يتطلبه مصنعو أشباه الموصلات.

عمليات معالجة المياه الشائعة في صناعة أشباه الموصلات

التناضح العكسي (RO)

التناضح العكسي (RO) هي عملية حاسمة لمعالجة المياه تستخدم على نطاق واسع في صناعة أشباه الموصلات. إنه يلعب دورًا حيويًا في ضمان إنتاج منتجات أشباه الموصلات عالية الجودة والموثوقة.

يعمل التناضح العكسي عن طريق الضغط على المحلول، مما يجبر جزيئات الماء على المرور عبر غشاء شبه منفذ بينما يترك وراءه المواد الصلبة الذائبة والملوثات. تعمل هذه العملية على إزالة الشوائب مثل الأملاح والمعادن والمركبات العضوية والبكتيريا من الماء بشكل فعال.

تكمن أهمية التناضح العكسي في صناعة أشباه الموصلات في قدرته على توفير مياه نقية للغاية تلبي متطلبات الجودة الصارمة لعمليات تصنيع أشباه الموصلات. عادةً ما يتراوح مستوى النقاء الذي تحققه أنظمة التناضح العكسي بين 99% إلى 99.9%، مما يجعلها خطوة أساسية في تحقيق إنتاجية وأداء عاليين للمنتج.

ومن خلال إزالة الشوائب، يساعد التناضح العكسي على تقليل مخاطر التلوث أثناء المراحل المختلفة لتصنيع أشباه الموصلات. يمكن أن تؤثر الملوثات مثل الجسيمات والأيونات والمواد العضوية سلبًا على أداء وموثوقية أجهزة أشباه الموصلات. ويضمن RO إزالة هذه الملوثات بشكل فعال من إمدادات المياه، مما يقلل من احتمالية حدوث عيوب أو فشل في المنتجات النهائية.

علاوة على ذلك، يعد الامتثال لمعايير ولوائح الصناعة جانبًا رئيسيًا آخر تسهله أنظمة RO. تمتلك صناعة أشباه الموصلات إرشادات صارمة لمستويات نقاء المياه لضمان جودة المنتج المتسقة عبر مختلف الشركات المصنعة. ومن خلال استخدام تقنية RO، يمكن لشركات أشباه الموصلات تلبية هذه المعايير والحفاظ على سمعتها في تقديم أجهزة موثوقة وعالية الأداء.

تعد أنظمة RO عادةً جزءًا من إعداد أكبر لمعالجة المياه يتضمن أنظمة المعالجة المسبقة مثل مرشحات الرواسب ومرشحات الكربون المنشط ومرشحات الوسائط المتعددة. تعمل خطوات المعالجة المسبقة هذه على إزالة الجزيئات الأكبر حجمًا والكلور من مياه التغذية قبل دخولها إلى نظام التناضح العكسي. يساعد هذا على إطالة عمر أغشية RO عن طريق منع التلوث أو الضرر الناجم عن المواد الصلبة العالقة أو المواد الكيميائية.

إزالة الأيونات (DI)

تعد إزالة الأيونات (DI) عملية حاسمة لمعالجة المياه تستخدم على نطاق واسع في صناعة أشباه الموصلات. تلعب هذه العملية دورًا حيويًا في ضمان جودة وموثوقية المياه المستخدمة في عمليات التصنيع المختلفة. في هذا القسم، سنستكشف أهمية إزالة الأيونات ومبدأ عملها وتطبيقها في صناعة أشباه الموصلات.

يهدف إزالة الأيونات في المقام الأول إلى إزالة الأيونات الذائبة من الماء لتحقيق مستويات عالية من النقاء. وهي تنطوي على تمرير الماء من خلال راتنجات التبادل الأيوني المصممة خصيصًا والتي تجذب وتزيل الجزيئات المشحونة مثل الكاتيونات (الأيونات الموجبة الشحنة) والأنيونات (الأيونات السالبة الشحنة). تُصنع حبات الراتينج عادةً من البوليسترين أو مواد أخرى مماثلة ذات مجموعات وظيفية يمكنها الارتباط بالأيونات.

تتكون عملية إزالة الأيونات من مرحلتين رئيسيتين: طبقة التبادل الكاتيوني وطبقة التبادل الأنيوني. في طبقة التبادل الكاتيوني، يتم استبدال الأيونات الموجبة الشحنة مثل الكالسيوم والمغنيسيوم والصوديوم والحديد بأيونات الهيدروجين. وبالمثل، في قاعدة التبادل الأنيوني، يتم تبادل الأيونات سالبة الشحنة مثل الكلوريد والكبريتات والنترات والبيكربونات مع أيونات الهيدروكسيد. ونتيجة لهذه التبادلات، يتم تجريد الماء بشكل فعال من معظم الشوائب الذائبة.

في صناعة أشباه الموصلات، يعد الماء منزوع الأيونات ضروريًا لعدة أسباب. أولاً، يضمن جودة المنتج من خلال إزالة الملوثات التي يمكن أن تؤثر سلبًا على عمليات تصنيع أشباه الموصلات. حتى الكميات الضئيلة من الشوائب يمكن أن يكون لها آثار ضارة على أداء وموثوقية المكونات الإلكترونية.

ثانياً، يقلل الماء منزوع الأيونات من مخاطر التلوث أثناء خطوات التصنيع المختلفة. تعتبر أجهزة أشباه الموصلات حساسة للغاية حتى للجزيئات الدقيقة أو المخلفات الكيميائية الموجودة في الماء. باستخدام الماء منزوع الأيونات طوال عملية التصنيع، يمكن للمصنعين تقليل مخاطر العيوب الناجمة عن التلوث بالجسيمات أو التفاعلات الكيميائية بشكل كبير.

وأخيرًا، يعد الامتثال لمعايير ولوائح الصناعة جانبًا مهمًا آخر لاستخدام الماء منزوع الأيونات في إنتاج أشباه الموصلات. تحدد خارطة طريق التكنولوجيا الدولية لأشباه الموصلات (ITRS) متطلبات نقاء صارمة للمياه المعالجة المستخدمة في تصنيع أشباه الموصلات. تعد عملية إزالة الأيونات إحدى العمليات الرئيسية التي تمكن الشركات من تلبية هذه المعايير وضمان الجودة المتسقة عبر عملياتها.

لتنفيذ عملية إزالة الأيونات بشكل فعال، تستخدم مرافق أشباه الموصلات أنظمة DI، والتي تتكون عادةً من طبقات راتنجية، وخزانات التجديد، ومعدات المراقبة. تم تصميم هذه الأنظمة للتعامل مع معدلات التدفق العالية مع الحفاظ على مستويات النقاء المطلوبة. تعد المراقبة والصيانة المنتظمة لأنظمة DI أمرًا ضروريًا لضمان الأداء الأمثل ومنع أي مشكلات محتملة.

الترشيح الفائق (UF)

الترشيح الفائق (UF) هي عملية حاسمة لمعالجة المياه تستخدم على نطاق واسع في صناعة أشباه الموصلات. إنه يلعب دورًا مهمًا في تحقيق مستويات النقاء العالية المطلوبة لعمليات التصنيع المختلفة. يعتبر UF فعالا بشكل خاص في إزالة المواد الصلبة العالقة والجسيمات الغروية والبكتيريا وبعض الجزيئات الكبيرة من مصادر المياه.

إحدى المزايا الأساسية لـ UF هي قدرته على العمل عند ضغوط منخفضة نسبيًا مقارنة بطرق الترشيح الأخرى. وهذا لا يقلل من استهلاك الطاقة فحسب، بل يقلل أيضًا من خطر إتلاف المكونات الحساسة داخل النظام. تحتوي أغشية UF على أحجام مسام تتراوح من 0.01 إلى 0.1 ميكرون، مما يسمح لها برفض الجزيئات والكائنات الحية الدقيقة بشكل انتقائي مع السماح لجزيئات الماء بالمرور من خلالها.

من خلال استخدام UF كجزء من عملية معالجة المياه، يمكن لمصنعي أشباه الموصلات التأكد من أن منتجاتهم تلبي معايير الجودة والموثوقية الصارمة. تساعد إزالة المواد الصلبة العالقة والملوثات على منع تلوث المعدات وتآكلها، مما قد يؤثر على أداء المنتج وعمره الافتراضي.

علاوة على ذلك، يساعد UF في تقليل مخاطر التلوث عن طريق الإزالة الفعالة للجسيمات التي يمكن أن تتداخل مع إنتاج الرقائق أو تسبب عيوب على سطح أجهزة أشباه الموصلات. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص في البيئات فائقة النظافة حيث يمكن أن يكون للشوائب الدقيقة تأثيرًا كبيرًا على الإنتاج وجودة المنتج.

بالإضافة إلى تلبية متطلبات المنتج، يجب أن تمتثل صناعة أشباه الموصلات لمعايير ولوائح الصناعة الصارمة فيما يتعلق بجودة المياه. يعد UF بمثابة خطوة أساسية في تحقيق هذه المعايير من خلال توفير وسيلة فعالة لتقليل إجمالي مستويات الكربون العضوي (TOC) في مصادر المياه. من خلال الحفاظ باستمرار على مستويات منخفضة من الكربون العضوي الكلي، يمكن لمصنعي أشباه الموصلات ضمان الامتثال للمتطلبات التنظيمية وتجنب الغرامات أو العقوبات المحتملة.

يتطلب تنفيذ أنظمة UF دراسة متأنية لعوامل مثل جودة مياه التغذية واختيار الغشاء وتصميم النظام والمعلمات التشغيلية. غالبًا ما يتم استخدام عمليات المعالجة المسبقة مثل مرشحات الرواسب ومرشحات الكربون المنشط قبل UF لإزالة الجسيمات الأكبر حجمًا والمواد العضوية التي يمكن أن تفسد الأغشية أو تلحق بها الضرر.

التأين الكهربائي (EDI)

التأين الكهربائي (EDI) هي عملية معالجة المياه المستخدمة على نطاق واسع في صناعة أشباه الموصلات. إنها تقنية متقدمة تجمع بين جوانب التبادل الأيوني والتحليل الكهربائي لإنتاج مياه عالية النقاء لمختلف التطبيقات.

في عملية EDI، تمر مياه التغذية عبر سلسلة من طبقات راتينج التبادل الأيوني والأغشية الانتقائية للأيونات. تعمل هذه المكونات معًا لإزالة الأيونات الذائبة من الماء، مما يؤدي إلى الحصول على مياه نقية بشكل استثنائي ذات موصلية منخفضة.

إحدى المزايا الرئيسية لـ EDI هي تشغيلها المستمر. على عكس أنظمة التبادل الأيوني التقليدية التي تتطلب تجديدًا دوريًا، يعمل تبادل البيانات الإلكترونية بشكل مستمر دون الحاجة إلى مواد كيميائية أو توقف. وهذا يجعله حلاً فعالاً من حيث التكلفة لتطبيقات معالجة المياه كبيرة الحجم في صناعة أشباه الموصلات.

فائدة أخرى لـ EDI هي قدرته على إزالة مجموعة واسعة من الملوثات من مياه التغذية. فهو يزيل بشكل فعال الشوائب الأيونية الذائبة مثل الأملاح والمعادن والمعادن الثقيلة، مما يضمن أن المياه المعالجة تلبي متطلبات النقاء الصارمة. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية في عمليات تصنيع أشباه الموصلات حيث يمكن أن تؤثر الكميات الضئيلة من الشوائب سلبًا على جودة المنتج وموثوقيته.

يوفر EDI أيضًا فوائد بيئية مقارنة بطرق معالجة المياه الأخرى. فهو يلغي الحاجة إلى عوامل تجديد المواد الكيميائية، مما يقلل من استخدام المواد الكيميائية وتوليد النفايات. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتطلب الحد الأدنى من تدخل المشغل وله مساحة صغيرة، مما يجعله خيارًا فعالاً وموفرًا للمساحة لمرافق معالجة المياه.

عند تنفيذ نظام EDI، يعد تصميم النظام المناسب وحجمه ضروريين لضمان الأداء الأمثل. ويجب أخذ عوامل مثل جودة مياه التغذية، ومعدل التدفق، ومستوى النقاء المطلوب في الاعتبار أثناء مرحلة التصميم. تعد الصيانة والمراقبة المنتظمة أمرًا بالغ الأهمية أيضًا لمنع حدوث أي قاذورات أو مشاكل في القياس يمكن أن تؤثر على كفاءة النظام.

معدات معالجة المياه المستخدمة في صناعة أشباه الموصلات

أنظمة المعالجة المسبقة

في صناعة أشباه الموصلات، تلعب أنظمة المعالجة المسبقة دورًا حاسمًا في ضمان جودة وموثوقية المياه المستخدمة في عمليات التصنيع المختلفة. تم تصميم هذه الأنظمة لإزالة الشوائب والملوثات من مياه التغذية قبل أن تخضع لمزيد من المعالجة.

أحد الأنواع الشائعة لنظام المعالجة المسبقة هو مرشحات الرواسب. هذه المرشحات مسؤولة عن إزالة المواد الصلبة العالقة مثل الأوساخ والصدأ وجزيئات الرمل من الماء. ومن خلال القيام بذلك، تمنع مرشحات الرواسب هذه الجسيمات من الانسداد أو إتلاف المعدات النهائية، مما يضمن التشغيل السلس وإطالة عمرها الافتراضي.

هناك نظام آخر مهم للمعالجة المسبقة يستخدم في صناعة أشباه الموصلات وهو مرشحات الكربون المنشط. تعتبر هذه المرشحات فعالة للغاية في إزالة المركبات العضوية والكلور والمواد الكيميائية الأخرى التي قد تكون موجودة في مياه التغذية. يحتوي الكربون المنشط على مساحة سطحية كبيرة بها العديد من المسام الصغيرة التي يمكنها امتصاص هذه الملوثات، مما يؤدي إلى الحصول على مياه أنظف لعمليات المعالجة اللاحقة.

تُستخدم أيضًا مرشحات الوسائط المتعددة بشكل شائع كجزء من أنظمة المعالجة المسبقة في مرافق أشباه الموصلات. تتكون هذه المرشحات من طبقات من الوسائط المختلفة مثل الرمل والحصى وفحم الأنثراسيت. عندما يمر الماء عبر هذه الطبقات، يتم احتجاز المواد الصلبة العالقة داخل طبقة الوسائط، مما يوفر ترشيحًا إضافيًا قبل أن ينتقل الماء إلى خطوات معالجة إضافية.

ومن خلال استخدام أنظمة المعالجة المسبقة هذه بفعالية، يمكن لمصنعي أشباه الموصلات تقليل مستويات الشوائب والملوثات في مياه المعالجة بشكل كبير. وهذا أمر بالغ الأهمية لأنه حتى الكميات الضئيلة من الشوائب يمكن أن يكون لها آثار ضارة على عمليات إنتاج أشباه الموصلات.

علاوة على ذلك، من خلال إزالة الجسيمات والمواد الكيميائية في هذه المرحلة، تساعد أنظمة المعالجة المسبقة على تقليل مشاكل التلوث والقشور التي يمكن أن تحدث لاحقًا أثناء عمليات التناضح العكسي (RO) أو إزالة الأيونات (DI). وهذا لا يعزز الكفاءة التشغيلية فحسب، بل يقلل أيضًا من متطلبات الصيانة والتكاليف المرتبطة بها.

لضمان الأداء الأمثل لأنظمة المعالجة المسبقة، تعد الصيانة المنتظمة أمرًا ضروريًا. يتضمن ذلك الاستبدال الدوري أو تنظيف وسائط الفلتر لمنع الانسداد والحفاظ على كفاءة الترشيح. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تساعد مراقبة فروق الضغط عبر المرشحات في تحديد أي مشكلات والصيانة السريعة أو الاستبدال في الوقت المناسب.

مرشحات الرواسب

في صناعة أشباه الموصلات، تلعب معالجة المياه دورًا حاسمًا في ضمان جودة المنتجات وموثوقيتها. أحد المكونات الرئيسية لأنظمة معالجة المياه في هذه الصناعة هو مرشحات الرواسب. تم تصميم هذه المرشحات لإزالة الجسيمات العالقة والشوائب من الماء، مما يوفر إمدادات نظيفة وواضحة لمختلف العمليات.

تُستخدم مرشحات الرواسب عادةً كجزء من أنظمة المعالجة المسبقة في محطات معالجة المياه شبه الموصلة. يتم تركيبها في بداية عملية المعالجة لإزالة الجزيئات الكبيرة بشكل فعال مثل الرمل والطمي والصدأ وغيرها من الحطام الذي قد يكون موجودًا في المياه الواردة. ومن خلال القيام بذلك، تمنع مرشحات الرواسب هذه الملوثات من الوصول إلى المعدات النهائية والتسبب في تلف أو تداخل مع عمليات تصنيع أشباه الموصلات الحساسة.

تتمثل الوظيفة الأساسية لمرشحات الرواسب في احتجاز الجزيئات الصلبة والاحتفاظ بها من خلال وسط مسامي. وتتكون عادةً من طبقات أو خراطيش تحتوي على مواد مثل البولي بروبيلين أو البوليستر المطوي، والتي تحتوي على هياكل شبكية دقيقة قادرة على التقاط الجزيئات وصولاً إلى أحجام ميكرون محددة. يعتمد اختيار وسائط الترشيح على حجم ونوع الملوثات المتوقعة في مياه التغذية.

تعتبر الصيانة الدورية ضرورية لمرشحات الرواسب لضمان أدائها الأمثل. مع مرور الوقت، يمكن للحطام المتراكم أن يسد وسائط الفلتر، مما يقلل من كفاءتها ويحتمل أن يؤدي إلى انخفاض الضغط عبر النظام. ولمنع حدوث ذلك، من الضروري استبدال خراطيش الفلتر أو تنظيفها بشكل دوري بناءً على توصيات الشركة المصنعة أو عندما تشير فروق الضغط إلى انخفاض معدلات التدفق.

مرشحات الكربون المنشط

تعد مرشحات الكربون المنشط عنصرًا أساسيًا في أنظمة معالجة المياه في صناعة أشباه الموصلات. تلعب هذه المرشحات دورًا حاسمًا في إزالة الشوائب العضوية وبعض المواد الكيميائية من الماء، مما يضمن النقاء العالي المطلوب لعمليات تصنيع أشباه الموصلات.

إحدى المزايا الرئيسية لمرشحات الكربون المنشط هي قدرتها على امتصاص مجموعة واسعة من الملوثات بشكل فعال. تحتوي مادة الكربون المنشط على مساحة سطحية كبيرة بها العديد من المسام الصغيرة، مما يسمح لها بحبس الشوائب والاحتفاظ بها من خلال عملية تسمى الامتزاز. ويشمل ذلك المركبات العضوية والمركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والكلور والمواد الضارة الأخرى التي قد تكون موجودة في إمدادات المياه.

ومن خلال إزالة هذه الشوائب، تساعد مرشحات الكربون المنشط على ضمان خلو المياه المستخدمة في تصنيع أشباه الموصلات من مصادر التلوث المحتملة. وهذا مهم بشكل خاص لأنه حتى الكميات الصغيرة من بعض الملوثات يمكن أن يكون لها تأثير كبير على أداء وموثوقية أجهزة أشباه الموصلات.

بالإضافة إلى قدراتها على إزالة الملوثات، تساهم مرشحات الكربون المنشط أيضًا في تحسين جودة المياه بشكل عام. يمكنها تقليل الروائح والأذواق الكريهة التي تسببها المركبات العضوية أو الكلور الموجود في مياه المصدر بشكل فعال. وهذا لا يعزز بيئة العمل للمشغلين فحسب، بل يساعد أيضًا في الحفاظ على الاتساق في جودة المنتج.

للحفاظ على الأداء الأمثل، من الضروري إجراء صيانة دورية واستبدال مرشحات الكربون المنشط. بمرور الوقت، تصبح المسام الموجودة داخل الفلتر مشبعة بالملوثات الممتزة، مما يقلل من فعاليته. ولذلك، فإن مراقبة أداء المرشح واستبداله حسب الحاجة أمر بالغ الأهمية لضمان معالجة المياه بشكل مستمر عالي الجودة.

عند تصميم نظام معالجة المياه لصناعة أشباه الموصلات، يعد الحجم المناسب ووضع مرشحات الكربون المنشط من الاعتبارات الأساسية. يجب حساب معدل التدفق ووقت التلامس بين الماء والكربون المنشط بعناية لضمان إزالة الملوثات بكفاءة دون المساس بأداء النظام.

مرشحات الوسائط المتعددة

في صناعة أشباه الموصلات، تلعب معالجة المياه دورًا حاسمًا في ضمان جودة المنتجات وموثوقيتها. أحد المكونات الأساسية لأنظمة معالجة المياه المستخدمة في هذه الصناعة هو مرشحات الوسائط المتعددة. تم تصميم هذه المرشحات لإزالة المواد الصلبة العالقة وغيرها من الجسيمات من الماء، وتحسين جودتها بشكل عام.

تُعرف مرشحات الوسائط المتعددة بتعدد استخداماتها وفعاليتها في إزالة مجموعة واسعة من الملوثات. وهي تتكون من طبقات متعددة من وسائط الترشيح المختلفة، مثل فحم الأنثراسايت والرمل والعقيق. تتميز كل طبقة بخصائص محددة تساعد في إزالة أنواع وأحجام مختلفة من الجزيئات.

تتمثل الوظيفة الأساسية لمرشحات الوسائط المتعددة في احتجاز الجزيئات الأكبر حجمًا من خلال الترشيح الميكانيكي. عندما يمر الماء عبر طبقة الفلتر، تنحصر المواد الصلبة العالقة داخل طبقات الوسائط، مما يؤدي إلى الحصول على مياه أنظف في اتجاه مجرى النهر. تساعد هذه العملية على حماية المعدات النهائية، مثل المضخات والصمامات، من التلف الذي تسببه الجزيئات الصلبة.

إحدى المزايا الهامة لمرشحات الوسائط المتعددة هي قدرتها على التعامل مع معدلات التدفق العالية بكفاءة. يسمح الهيكل متعدد الطبقات بوقت اتصال أكبر بين الماء والوسائط، مما يضمن إزالة الجسيمات بشكل فعال حتى عند الكميات الكبيرة. تجعل هذه الميزة مرشحات الوسائط المتعددة مناسبة للتطبيقات التي تتطلب كميات كبيرة من المياه المعالجة، وهو ما يحدث غالبًا في عمليات تصنيع أشباه الموصلات.

ميزة أخرى تقدمها مرشحات الوسائط المتعددة هي عمر الخدمة الطويل. يوفر الجمع بين وسائط الترشيح المختلفة إمكانات ترشيح عميقة ممتازة، مما يسمح بفترات طويلة بين دورات الغسيل العكسي. يتضمن الغسيل العكسي عكس التدفق عبر طبقة المرشح لإزالة المواد الصلبة المتراكمة واستعادة كفاءة الترشيح. من خلال تقليل تكرار الغسيل العكسي، تساعد مرشحات الوسائط المتعددة في الحفاظ على موارد المياه مع الحفاظ على الأداء الأمثل.

عندما يتعلق الأمر باختيار مرشحات الوسائط المتعددة لأنظمة معالجة المياه في صناعة أشباه الموصلات، يجب مراعاة عدة عوامل. وتشمل هذه متطلبات معدل التدفق، وتوزيع حجم الجسيمات في المياه المتدفقة، والمساحة المتاحة للتركيب، واعتبارات الصيانة. يمكن أن تساعد استشارة الخبراء أو الموردين المتخصصين في معالجة المياه بأشباه الموصلات في ضمان تلبية نظام مرشح الوسائط المتعددة المختار لمتطلبات محددة.