31 de octubre de 2022     Publicado por :

La caldera es un equipo especial comúnmente utilizado en la producción industrial, el agua de alimentación de la caldera debe ablandarse porque el agua de alimentación de la caldera no se ablanda, es fácil provocar incrustaciones.

Con el cambio de tiempo, las incrustaciones de la caldera pueden aumentar mucho y luego afectar la conductividad térmica y, en casos graves, ¡pueden provocar que la caldera explote!

Entonces suavizador de agua ¡El agua de alimentación de la caldera se vuelve muy necesaria! La resina de la caldera descalcificadora de agua tiene una vida útil, entonces, ¿cómo regenerarla y reemplazarla?

¡Por aquí para hablarte de la regeneración y reposición de resina suavizante de calderas!


Flujo del método de regeneración para caldera descalcificadora de agua.

1. Retrolavado: Después de trabajar por un período de tiempo, el equipo interceptará una gran cantidad de suciedad traída por el agua cruda en la parte superior de la resina, y después de eliminar esta suciedad, la resina de intercambio iónico podrá quedar completamente expuesta y el efecto. Se puede garantizar la regeneración.

El proceso de retrolavado consiste en que el agua se lava desde la parte inferior de la resina y sale desde la parte superior para que la suciedad interceptada en la parte superior pueda eliminarse. Este proceso generalmente demora entre 5 y 15 minutos.


2. Absorción de sal (regeneración): el proceso de inyectar salmuera en el tanque de resina, el equipo tradicional usa una bomba de sal para inyectar la salmuera y el equipo completamente automático usa un inyector especial incorporado para inhalar la salmuera (siempre que la salmuera entrante el agua tiene una cierta presión).

En el proceso de trabajo real, el efecto de regeneración de la salmuera fluye a través de la resina a un ritmo más lento que simplemente empapar la resina con salmuera.

Por lo tanto, se utiliza un equipo de ablandamiento de agua para regenerar el método del flujo lento de salmuera a través de la resina; el proceso generalmente dura unos 30 minutos y el tiempo real se ve afectado por la cantidad de sal utilizada.


3. Enjuague lento (reposición): después del flujo de salmuera a través de la resina, con el mismo caudal de agua cruda se enjuaga lentamente toda la sal en el proceso de resina llamado enjuague lento.

Porque en este proceso de enjuague todavía hay una gran cantidad de grupos funcionales en los iones de calcio y magnesio que son el intercambio iónico de sodio.

Según la experiencia práctica, este proceso es el principal proceso de regeneración, por lo que mucha gente lo llamará proceso de reemplazo.

Este proceso generalmente es el mismo que el tiempo para absorber la sal, es decir, unos 30 minutos.


4. Enjuague rápido: Para enjuagar bien la sal residual, se debe usar un caudal cercano al trabajo real para enjuagar la resina con agua cruda, y el efluente de este proceso debe ser hasta el agua blanda estándar. En general, el proceso de enjuague rápido es de 5 a 15 minutos.


Flujo del método de regeneración para caldera descalcificadora de agua.


El método de reemplazo para caldera descalcificadora de agua

1. Retire los tubos de entrada y salida, el tubo de drenaje y el tubo de succión de sal, y retire el cabezal de la válvula de control.

2. Retire el tubo central. Si el diámetro del tanque es superior a 500 mm, no es necesario retirar el tubo central.

3. Utilice el principio del sifón para bombear la resina.

4. Instale el tubo central y bloquéelo con una lámina de plástico encima del tubo central para evitar que la resina se vierta dentro del tubo central.

5. Vierta la resina e instale el cabezal de la válvula de control.

6. Gire la válvula de control a la posición de retrolavado (regeneración aguas abajo) para proporcionar una pequeña cantidad de agua y descargar el gas del tanque de resina.

7. Compruebe si hay alguna fuga de agua y se habrá completado el reemplazo de la resina.


Método de sustitución de la caldera descalcificadora de agua.


Notas de reemplazo

1. En primer lugar, verifique si el equipo puede funcionar normalmente y si el controlador está dañado para garantizar que pueda usarse normalmente después de reemplazar la nueva resina.

2. Si todo es normal, apague la alimentación. Antes de reemplazar la resina, primero abra la posición de retrolavado del equipo de ablandamiento de agua, retrolave ​​completamente y afloje completamente el barril de resina dentro de la resina compactada.

3. Abra el tubo de entrada de la válvula de control y, además del tubo de salida, retire el tubo de drenaje y el tubo de succión de sal, y atornille la válvula de control del ablandador de agua.

El barril de resina con un diámetro de 400 o menos se puede colocar directamente para verter la resina, mientras que el que tiene un diámetro de 400 o más se puede aspirar con un sifón de vacío.

4. Fije el tubo central, selle el tubo central con cinta (para evitar que la arena de cuarzo y la resina entren en el tubo de elevación) y coloque lentamente la resina tratada en el tanque de resina alrededor del tubo central. Vuelva a colocar la válvula de control en el tanque de resina y conecte las tuberías de entrada y salida, la tubería de drenaje y la tubería de succión de sal.

5. Abra la válvula de salida y luego abra lentamente la válvula de salida.

6, puerto de muestreo para llevar al laboratorio de agua ablandada, calificado.


La resina suavizante de agua de caldera normalmente se puede usar durante 3 a 5 años, la vida específica depende de la frecuencia de uso y la calidad del agua.

El funcionamiento general de la resina necesita regenerarse después de la saturación, la regeneración de la resina puede restaurar la capacidad de reemplazo.

Por lo tanto, debemos comprender el proceso de regeneración de la resina y el tiempo de regeneración para facilitar el mantenimiento de la resina suavizante en caldera.


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