¿Cuáles son las diversas razones por las que las membranas de ósmosis inversa tienen una vida útil más corta?

El tamaño de los poros de la membrana de ósmosis inversa RO es tan pequeño como un nanómetro (1 nanómetro = 10*-9 metros), bajo cierta presión, las moléculas de agua pueden pasar a través de la membrana RO, mientras que las sales inorgánicas, los iones de metales pesados, la materia orgánica, los coloides, las bacterias , los virus y otras impurezas en la fuente de agua no pueden pasar a través de la membrana de ósmosis inversa, por lo que se hace una distinción estricta entre el agua pura que se puede pasar y el agua concentrada que no se puede pasar.

La membrana RO se usa más en el purificador de agua, como uno de los dispositivos de filtración del purificador de agua, juega el papel más central en la filtración del agua del grifo para la purificación del agua, la membrana RO puede eliminar de manera efectiva el calcio, el magnesio, las bacterias, la materia orgánica, inorgánica materia, iones metálicos y sustancias radiactivas, etc. El agua purificada por este dispositivo es cristalina, dulce y dulce. El dispositivo es adecuado para familias y hoteles, hoteles, hospitales y otras empresas e instituciones para usar en la purificación de agua potable.

Agua del grifo general después de la filtración por membrana RO de conductividad de agua pura 5 μs/cm (conductividad del agua filtrada por membrana RO = conductividad del agua entrante × tasa de desalinización, la tasa general de desalinización de membrana de ósmosis inversa importada puede alcanzar más del 99%, 5 años de operación pueden garantizar más de 97%. Para requisitos más altos de conductividad del agua, se puede utilizar la ósmosis inversa de 2 etapas y luego, después de un tratamiento simple, la conductividad del agua puede ser inferior a 1 μs/cm), de acuerdo con el estándar de agua terciaria de laboratorio. Después de la filtración de la columna de intercambio iónico a nivel atómico, la resistividad del agua puede alcanzar los 18,2 M.cm, lo que supera el estándar del primer nivel de agua de laboratorio.

Razones de la vida útil más corta de RO

1、La operación incorrecta del equipo de ósmosis inversa causa daño al rendimiento de la membrana

Hay gas residual en el equipo de ósmosis inversa que funciona a alta presión, la formación de golpes de ariete dañará la membrana de ósmosis inversa.

A menudo hay dos situaciones:

A, después de vaciar el equipo, volver a ejecutarlo, el gas no se agota en la operación de aumento rápido de presión. El aire restante debe expulsarse a una presión de 2 a 4 bar y luego aumentar gradualmente la presión para que funcione.

B. Cuando la unión entre el equipo de pretratamiento y la bomba de alta presión no está bien sellada o tiene fugas (especialmente el microfiltro y la tubería después de la fuga), cuando el suministro de agua de pretratamiento no es suficiente, como cuando el microfiltro está obstruido, el vacío en el lugar mal sellado aspirará un poco de aire. Debe limpiar o reemplazar el microfiltro, para asegurarse de que la tubería no tenga fugas. En resumen, no debe haber burbujas de aire en el medidor de flujo que aumente gradualmente la presión de la operación, las burbujas que se encuentran en la operación deben reducir gradualmente la presión para verificar la causa.

2, método incorrecto de apagado del equipo de ósmosis inversa

R: Cuando se apaga, la reducción rápida de presión no se elimina completamente. Como la concentración de sales inorgánicas en el lado grueso del agua de la membrana es mayor que la del agua cruda, es fácil incrustar y contaminar la membrana.

B. Lavado con agua de pretratamiento con reactivos químicos. El agua que contiene reactivos químicos puede causar contaminación de la membrana durante el apagado del equipo.

Cuando el equipo de ósmosis inversa esté listo para apagarse, se debe dejar de agregar reactivos químicos y bajar gradualmente la presión a aproximadamente 3 bar y enjuagar con agua de pretratamiento durante 10 minutos hasta que el TDS del agua concentrada se acerque al TDS del agua original. .

3, la desinfección y el mantenimiento del equipo de ósmosis inversa no son eficaces, lo que provoca contaminación microbiana

Este es un problema común en el uso de membranas de poliamida compuesta, debido a que la resistencia al cloro residual de la membrana de poliamida es pobre, en el uso de cloro y otros desinfectantes no se agregan adecuadamente, además de que el usuario no presta suficiente atención a la prevención de microorganismos. , que puede provocar fácilmente una contaminación microbiana. En la actualidad, muchos fabricantes de agua pura microbiana exceden el estándar; la desinfección y el mantenimiento no son efectivos.

Principalmente: fábrica, los equipos de RO no utilizan mantenimiento desinfectante; equipos instalados sin toda la tubería y desinfección de equipos de pretratamiento; la operación intermitente no toma medidas de desinfección y mantenimiento; falta de desinfección periódica de los equipos de pretratamiento y de ósmosis inversa; Fallo de la solución de mantenimiento o concentración insuficiente.

4. El control del cloro residual del equipo de ósmosis inversa no es eficaz

1, como falla de la bomba dosificadora o falla del líquido químico, o saturación de carbón activado debido al daño del cloro residual en la membrana.

2, la limpieza no es oportuna y los métodos de limpieza incorrectos dañan el rendimiento de la membrana

Los equipos en proceso de uso, además del deterioro normal del rendimiento, debido a la contaminación y el deterioro del rendimiento del equipo son más graves. Generalmente la principal contaminación son las incrustaciones químicas, la contaminación orgánica y coloidal, la contaminación microbiana, etc. Diferentes contaminantes muestran diferentes síntomas. Los síntomas de la contaminación de las membranas también varían de una empresa de membranas a otra.

En el proyecto encontramos que los síntomas de contaminación varían con el tiempo. Por ejemplo, si la membrana está contaminada con incrustaciones de carbonato de calcio, los síntomas principales son una rápida disminución de la tasa de desalinización, un lento aumento de la diferencia de presión y ningún cambio significativo en la producción de agua, y el rendimiento puede restaurarse completamente mediante una limpieza con ácido cítrico. Tiempo de contaminación durante un año (una máquina de agua pura), el flujo de sal de los 2 mg/L iniciales aumentó a 37 mg/L (el agua original era de 140 mg/L ~ 160 mg/L), la producción de agua de 230 L/h bajó a 50 L/h. , después de limpiar con ácido cítrico, el flujo de sal disminuyó a 7 mg/L y la producción de agua aumentó a 210 L/h.

Además, la contaminación muchas veces no es única, los síntomas de su aparición también tienen ciertas diferencias, lo que dificulta la identificación de la contaminación.

Identificar el tipo de contaminación para integrar la calidad del agua cruda, los parámetros de diseño, el índice de contaminación, los registros operativos, los cambios en el desempeño de los equipos y los indicadores microbianos para determinar:

(1) contaminación coloidal: se produce contaminación coloidal, generalmente acompañada de las dos características siguientes:

A, el pretratamiento en el microfiltro se obstruye rápidamente, especialmente la presión diferencial aumenta rápidamente.

B, el valor del SDI suele ser superior a 2,5.

(2) Contaminación microbiana: cuando ocurre contaminación microbiana, la cantidad total de bacterias en el agua permeada y el agua concentrada del equipo de OI es relativamente alta y, por lo general, no debe haber mantenimiento ni desinfección según sea necesario.

(3) escala de calcio: se puede basar en la calidad del agua cruda y los parámetros de diseño para determinar. Para el agua carbonatada, si la tasa de recuperación es del 75%, cuando se agrega un inhibidor de incrustaciones al diseño, el LSI de la solución concentrada debe ser inferior a 1; cuando no se agrega inhibidor de incrustaciones, el LSI de la solución concentrada debe ser inferior a cero y, por lo general, no se producirán incrustaciones de calcio.

(4) Se puede utilizar un tubo de plástico de PVC de 1/4 de pulgada insertado en el componente para probar los cambios de rendimiento de las diferentes partes del componente para juzgar.

(5) Juzgar el tipo de contaminación de acuerdo con el cambio de rendimiento del equipo.

(6) puede ser lavado con ácido (como ácido cítrico, HNO3 diluido), de acuerdo con el efecto del líquido de limpieza y limpieza para determinar la escala de calcio, confirmado además por el análisis de composición del líquido de limpieza.

(7) análisis químico del líquido de limpieza: tome el agua original, líquido de limpieza, líquido de limpieza, tres muestras de análisis.

Después de determinar el tipo de contaminación, puede limpiarse de acuerdo con el método de la Tabla 1 y luego desinfectarse y usarse. En el tipo de contaminación no se puede determinar, por lo general se utilizan pasos de limpieza (3) + desinfección + HCl al 0,1% (pH 3) para limpiar.

Prevención de daños y mantenimiento del rendimiento de la membrana

1、Evitar daños en el rendimiento de la membrana

Los nuevos elementos de membrana de ósmosis inversa normalmente se almacenan en bolsas de plástico selladas después de haber sido infiltradas con una solución de NaHSO3 al 1% y glicerina al 18%. En el caso de las bolsas de plástico no se rompen, el almacenamiento durante aproximadamente 1 año no afectará su vida útil ni su rendimiento. Cuando se abre la bolsa de plástico se debe utilizar lo antes posible para evitar la oxidación del NaHSO3 en el aire, que puede tener efectos adversos en los componentes. Por lo tanto, la membrana debe abrirse lo más posible antes de su uso.

Tras la puesta en marcha del equipo de ósmosis inversa, hemos utilizado dos métodos para proteger la membrana. La prueba del equipo se ejecuta durante dos días (15 ~ 24 h), luego utiliza una solución de mantenimiento de formaldehído al 2%; o después de funcionar 2 ~ 6 h, con una solución acuosa de NaHSO3 al 1 % para el mantenimiento (debe extraer el aire de la tubería del equipo, para garantizar que el equipo no tenga fugas, cierre todas las válvulas de importación y exportación). Ambos métodos pueden obtener resultados satisfactorios. El primer método es más costoso y se usa cuando está inactivo durante mucho tiempo, y el segundo método se usa cuando está inactivo por poco tiempo.

2、Mantenimiento

Después de un período de funcionamiento normal, el elemento de la membrana se contaminará con la materia suspendida o insoluble que pueda existir en el agua de alimentación. Cuando el rendimiento del sistema disminuya en un 10 % en condiciones estándar, o cuando se produzcan obviamente incrustaciones o incrustaciones, se debe realizar una limpieza oportuna. El lavado periódico con agua y la limpieza con dosificación química pueden restaurar el rendimiento del elemento de membrana y extender la vida útil del elemento.

Durante el apagado del sistema a corto plazo, el sistema debe lavarse cada 5 días y la válvula debe cerrarse después del lavado para evitar incrustaciones y obstrucciones.

Para apagar el sistema a largo plazo (más de 30 días), agregue una solución de bisulfito de sodio al 1 % para evitar que las bacterias se multipliquen.