¿Cuál es el análisis de fallas del sistema de ósmosis inversa industrial que no puede comenzar?

La ubicación del sistema de ósmosis inversa industrial requiere altos requisitos ambientales. En primer lugar, la ubicación del sistema de ósmosis inversa de escritorio común se puede colocar en un banco plano, todo el sistema debe dejarse cerca de suficiente espacio para conectar la tubería de agua y la fuente de alimentación. y suministros de reemplazo. La máquina debe instalarse cerca de la fuente de agua, la fuente de alimentación y la ubicación del fregadero. Los requisitos para el entorno acuático son utilizar agua del grifo como sistema de fuente de agua, la presión del agua requerida: 1,5-3,5 kg/CM3. El diámetro de la tubería de agua entrante no debe ser inferior a 4 puntos. Es necesario considerar la dureza del agua entrante, como la alta dureza, el agua entrante debe ablandarse primero.

El sistema de ósmosis inversa industrial debe tener un funcionamiento estandarizado, ya sea en la elección del entorno o en la falta de ajuste del tiempo, debe estar de acuerdo con la operación del proceso correspondiente, para que no haya pérdidas innecesarias. Para utilizar un sistema de ósmosis inversa industrial con agua purificada como fuente del sistema de agua, el valor de TDS del agua entrante debe ser inferior a 20 ppm. Los requisitos de energía para el sistema de ósmosis inversa industrial es la cantidad de agua producida en 250L-50m3/h de todos los sistemas, la fuente de alimentación requerida: 220V/380v. Estos son los requisitos necesarios para el medio ambiente antes de la colocación de un sistema de ósmosis inversa industrial.

La verificación de falla del sistema de ósmosis inversa industrial al presionar la tecla de agua pura o la tecla de agua ultrapura para no tomar agua indica que el nivel de agua en el tanque de almacenamiento ha sido inferior al interruptor de nivel bajo. En este momento, espere pacientemente a que el equipo produzca agua; cuando el nivel de agua en el tanque exceda el interruptor de nivel bajo, podrá tomar agua. Esto indica que es posible que el interruptor de nivel del tanque de almacenamiento de agua y la línea de señal de nivel de la máquina de agua ultrapura no estén en buen contacto. Por favor revisa y mejora. sistema de ósmosis inversa industrial en la ocurrencia diaria de algunas fallas menores que se deben verificar razonablemente, primero verifique que el proceso del sistema de ósmosis inversa industrial no se puede encender, para verificar el proceso es verificar si el enchufe está enchufado, si la fuente de alimentación tiene energía. Compruebe si el cable de conexión del interruptor de alimentación está apagado y vuelva a conectar el cable de alimentación. El sistema muestra que no hay agua y emite un sonido de alarma que indica que la presión del agua entrante es inferior al valor establecido. Verifique si la fuente de agua está abierta, si hay agua en el sistema o si la presión del agua del grifo es inferior a 0,1 MPa. Si es así, mejore la situación de la entrada de agua a la presión de agua adecuada. Si la entrada de agua es normal, verifique si el cartucho de pretratamiento está bloqueado y, si lo está, limpie o reemplace el cartucho de pretratamiento.

Análisis de sistema de ósmosis inversa industrial no puedo iniciar y su solucion

Después de la prueba de campo, se descubrió que el sistema de ósmosis inversa industrial no podía arrancar porque el interruptor de protección de presión en el tubo de entrada y el paso de agua del interruptor de protección de presión frente a la bomba de alta presión estaban bloqueados por óxido, lo que podría no detecta la presión y no puede enviar la señal al programa de control del PLC, lo que provoca que el equipo no arranque. Se probó que la turbiedad del agua del tanque del filtro de arena no era superior a 1,0 NTU, cumpliendo con los requisitos para ingresar al filtro de seguridad, y no había posibilidad de que el filtro de seguridad fuera bloqueado por impurezas sólidas.

Corte una porción del mismo tamaño del filtro de seguridad bloqueado en una solución de ácido clorhídrico diluido y, después de 5 minutos, podrá ver que la porción del núcleo del filtro de seguridad en la solución de ácido clorhídrico recuperó su color blanco. Como se muestra en la Figura 3. Se desmontó el interruptor de protección de presión y se encontró que el tubo de entrada del interruptor de protección de presión estaba obstruido con una sustancia de color marrón amarillento. Después de la limpieza, el interruptor de protección de presión de línea normalmente puede reflejar la presión del agua sobre el agua. El análisis de la calidad del agua mostró que el contenido de iones de hierro en el agua era tan alto como 0,5 ppm, y una gran mancha de color marrón amarillento era visible a simple vista en la membrana de ósmosis inversa retirada, con material de color marrón amarillento acumulándose en ambos extremos de la membrana.

A través del sistema industrial de ósmosis inversa en la tubería de agua, la investigación encontró que la causa del aumento de iones de hierro es el uso de bombas de refuerzo. La bomba de refuerzo se introdujo para garantizar que el agua de entrada del equipo tuviera suficiente presión para satisfacer las necesidades de presión de la filtración de arena y para garantizar que la bomba de alta presión tuviera suficiente presión de arranque. Sin embargo, el contenido de sal del agua cruda llegaba a 1,5 g/l. La elección inadecuada de la bomba de refuerzo hizo que la bomba de refuerzo se corroyera rápidamente, provocando que una gran cantidad de iones de hierro ingresaran a la tubería. El sistema fue diseñado de acuerdo con el agua cruda y no se instaló ningún dispositivo para manejar iones de hierro, lo que provocó que la introducción repentina de iones de hierro afectara el funcionamiento seguro del equipo. Después de detener el uso de la bomba de refuerzo y limpiar la tubería superior del interruptor de protección de presión, el sistema reanudó su funcionamiento normal.

A través del análisis del fenómeno de falla, la causa por la cual el equipo no puede arrancar normalmente y el bloqueo del filtro de seguridad es el aumento de iones de hierro en el agua cruda. Estos iones de hierro en el agua original, en estado reducido de iones ferrosos, se pueden disolver en agua. Esta agua absorbida por el filtro de seguridad o acumulada en la tubería del interruptor de presión, después del apagado del equipo por la oxidación del oxígeno en el aire, se convirtió en hierro trivalente insoluble en agua, lo que provocó el bloqueo del núcleo del filtro de seguridad y de la tubería. afectando el funcionamiento normal del equipo

sistema de ósmosis inversa industrial causas del problema de falla.

A través de la puesta en marcha, operación e investigación in situ del sistema de ósmosis inversa industrial, se encuentra que la mayoría de las fallas que ocurren en la operación del sistema de ósmosis inversa industrial se derivan de una protección y un uso inadecuados. En términos de diseño del sistema de ósmosis inversa, las medidas de protección teóricamente seleccionables incluyen protección de dosificación previa al tratamiento, optimización del proceso de pretratamiento y mejora de los instrumentos de monitoreo. Sin embargo, para los usuarios rurales, existe el problema de la falta de formación técnica profesional de los usuarios y el costo del equipo. Por lo general, el sistema de ósmosis inversa industrial utilizado en las zonas rurales es mantenido y operado por la aldea, y la mayoría de los usuarios del equipo carecen de experiencia profesional para completar bien el mantenimiento y la gestión del equipo. En este caso, los equipos con un alto grado de automatización y operación y mantenimiento simples serán más convenientes para los agricultores.

Para garantizar el funcionamiento estable del sistema de ósmosis inversa industrial, la primera prioridad es el diseño completo. Esto requiere que los diseñadores consideren plenamente la complejidad del tratamiento de agua salobre rural en el proceso de diseño de productos y proyectos, teniendo en cuenta los detalles del proceso de producción de agua, incluida la calidad del agua, la escala de producción de agua, el estado de operación del equipo, la ubicación de uso, experiencia profesional de los usuarios, etc., en lugar de simplemente completar la conexión de varios componentes. En tecnología, los equipos demasiado automatizados no son adecuados para el mercado rural actual, mientras que el dispositivo de limpieza en línea es necesario, mientras que se puede considerar el diseño modular para facilitar el reemplazo y mantenimiento de los equipos. La calidad del agua bruta y los posibles cambios en la calidad del agua durante el funcionamiento del equipo deben conocerse completamente y estar equipados con medidas de protección.

A medida que aumenta el grado de automatización de los equipos, también aumenta la inversión en equipos; y los equipos automatizados tienen demasiados elementos de control de monitoreo, equipos demasiado sensibles y altas tasas de falla. Estas fallas a menudo no son causadas por el equipo en sí, sino por fallas del equipo de monitoreo, como la obstrucción del interruptor de protección de presión antes mencionada. El resultado es que los usuarios rurales gastan un precio más alto en equipos altamente automatizados, pero en cambio no logran garantizar el funcionamiento continuo del equipo.