28 février 2023
A : L'usine de prétraitement comprend : un filtre à sable, un filtre à charbon actif, un filtre de précision, une ultrafiltration, une microfiltration, un adoucisseur d'ions sodium, un filtre d'élimination du fer et du manganèse, un dispositif de dosage, un réservoir d'eau brute, un réservoir d'aération.
A: Le système de dessalement a une unité d'osmose inverse
A: Le système de dessalement profond est un échangeur d'anions, un échangeur de cations, un échangeur d'ions mixtes, un système de distillation, un système EDI
R : La sélection du filtre mécanique est basée sur la prise d'eau totale du système pour sélectionner la taille du filtre et la combinaison (un filtre mécanique n'est pas suffisant pour sélectionner plusieurs utilisations parallèles et le nombre de sauvegarde), comme la taille du taux de récupération d'eau du système d'osmose inverse et le rapport de la production d'eau du système à la prise d'eau totale du système. La charge dans le filtre mécanique est constituée de nombreux sables de quartz raffinés de différentes tailles de particules dans un ordre strict de grand à petit, formant ainsi une bonne gradation de sable de quartz.
Lors de la première utilisation du filtre, l'effet de filtration n'est souvent pas très bon car au début, le filtre ne forme pas de “pont”, la dite “pont” fait référence à la formation d'un filet intercepteur par la matière en suspension dans l'eau, le filet intercepteur intercepte la matière en suspension avec sa taille de particule, puis intercepte la matière en suspension avec une taille de particule plus petite.
Le réseau d'interception intercepte les matières en suspension de taille de particule comparable, puis intercepte les matières en suspension de taille de particule plus petite, formant un processus de filtration anti-granulométrie consistant à intercepter d'abord les grosses particules, puis à intercepter les petites particules. Une fois que le filtre forme un “pont”, l'effet de filtration est très bon.
Au fur et à mesure que le filtre est mis en service pendant une période plus longue, la précision de filtration devient de plus en plus élevée, le filet d'interception devient de plus en plus épais et la différence de pression entre l'importation et l'exportation devient de plus en plus grande, et lorsque la différence de pression atteint 1 kg/cm2, le filtre doit être lavé à contre-courant et il est préférable d'avoir de l'air comprimé pour frotter le sable de quartz pendant le processus de lavage à contre-courant.
L'expérience générale en ingénierie est que les filtres mécaniques d'un diamètre inférieur à 2500 mm n'ont pas besoin d'utiliser de l'air comprimé ; tandis que les filtres mécaniques d'un diamètre supérieur à 2500 mm doivent être lavés à l'air comprimé pour obtenir un effet de nettoyage satisfaisant ; le débit de rétrolavage est généralement de 3 à 4 fois la capacité nominale du filtre.
La plupart des anciens filtres mécaniques utilisent de gros cailloux comme couche de litière de base, et le fond est uniformément perforé avec des plaques d'acier convexes, ce qui rend la distribution de l'eau inégale et produit facilement un grand taux de filtration au centre et un petit taux de filtration sur les bords. ; lorsque le filtre est lavé à contre-courant, le phénomène de couches mixtes de sable de quartz se produira, ce qui entraînera inévitablement la fuite de matériau filtrant dans le pipeline inférieur et le filtre de précision, constituant une menace sérieuse pour le filtre de précision et le dispositif d'osmose inverse.
Il s'agit d'une menace sérieuse pour le filtre de précision et l'appareil d'osmose inverse. Après une pratique et des expériences continues, de nombreux fabricants ont amélioré le filtre mécanique et le dispositif de distribution d'eau adopte une plaque poreuse avec une forme spéciale de bouchon d'eau en ABS, qui a la fonction de force bidirectionnelle, c'est-à-dire que la force est plus petite lors de la course, et la force peut être augmentée plusieurs fois lors du lavage à contre-courant, de sorte que la distribution de l'eau du filtre est plus uniforme lors du lavage et plus approfondie lors du lavage à contre-courant, et la qualité de l'eau est grandement améliorée. Afin d'empêcher le sable fin de pénétrer dans le filtre pendant le fonctionnement ou le lavage à contre-courant, l'écart de perméation de ce bouchon d'eau en ABS est très petit, généralement autour de 0,1 à 0,2 mm. Il convient de noter que lors du remplissage du filtre, une certaine quantité d'eau doit être injectée dans le filtre pour éviter que le gros sable de quartz ne casse le bouchon d'eau en ABS; lors de l'installation du bouchon d'eau, ne portez pas de chaussures dures pour éviter de marcher sur le bouchon d'eau en ABS.
Le filtre mécanique est équipé d'une vanne papillon de limite d'entrée d'eau de lavage à contre-courant pour contrôler et ajuster le débit d'eau de lavage à contre-courant, l'intensité du lavage à contre-courant doit faire augmenter la couche filtrante de 15 à 25 %, l'intensité de l'air comprimé à contre-courant est généralement de 10 à 18 L/S.m2. S'il n'y a pas d'air comprimé, envisagez d'utiliser un ventilateur Roots.
R : La sélection du filtre de précision correspond à la consommation totale d'eau, et le diamètre du filtre de précision est sélectionné en fonction de la consommation totale d'eau. Pour 40″Cartouche filtrante 5um, la sortie d'eau unique est d'environ 2m3/h. Les types de cartouche sont la cartouche en polypropylène, la cartouche en nid d'abeille, la cartouche de fusion par pulvérisation, la cartouche pliante, etc.
A: Le fer dans les eaux souterraines est généralement du fer ferreux divalent, de sorte que le fer ferreux divalent doit être oxydé en fer trivalent, le processus d'oxydation est complété par aération, dispositif d'aération pour mettre l'eau en contact complet avec l'oxygène et produire une oxydation naturelle; aération de l'eau à travers le filtre d'élimination du fer et du manganèse pour le processus d'élimination du fer. Si la majeure partie du fer dans l'eau est du fer trivalent, il n'a pas besoin d'être aéré et pénètre directement dans le filtre d'élimination du fer et du manganèse pour l'élimination.
A: Il existe plusieurs façons d'anti-corrosion telles que la doublure en caoutchouc, l'époxy, la doublure en plastique et l'émail.
A: L'usine d'osmose inverse se compose principalement d'une pompe haute pression, d'une vanne de sortie de pompe haute pression (manuelle ou électrique), d'un interrupteur de protection haute et basse pression, d'un débitmètre d'eau d'entrée (ne peut pas non plus être ajouté), d'un débitmètre d'eau de production, d'un débitmètre d'eau concentrée, d'un conductimètre d'eau de production, de composants membranaires (récipient sous pression, élément de membrane d'osmose inverse), vanne électrique à eau concentrée, vanne d'arrêt d'eau concentrée, manomètre d'entrée d'eau, manomètre inter-segments, manomètre d'eau concentrée, manomètre d'eau de production, support d'osmose inverse, contrôle d'osmose inverse panneau, panneau de prélèvement d'osmose inverse, membrane d'éclatement et tuyaux, colliers, coudes, etc. correspondants panneau de commande, panneau de prélèvement d'osmose inverse, membrane d'éclatement, et tuyaux, colliers, coudes, etc. correspondants.
A: Dans l'industrie actuelle du traitement de l'eau, le système d'inversion automatique fréquent du cycle de l'eau concentrée est basé sur le contrôleur programmable comme noyau de contrôle, avec le temps de fonctionnement du processus de production d'eau du système comme fonction de contrôle, l'utilisation d'une vanne électrique ou pneumatique à passage direct, vanne à trois voies pour changer la direction du débit d'eau douce concentrée à intervalles réguliers, de sorte que l'eau douce coule toujours dans le réservoir de production d'eau, tandis que l'eau concentrée est déversée dans le réservoir de cycle d'eau concentrée fixe.
Dans les ressources en eau de plus en plus rares d'aujourd'hui, le système d'inversion automatique fréquent de circulation d'eau concentrée a une signification considérable,
d'abord le taux de récupération d'eau élevé du système peut atteindre 80% (selon la qualité de l'eau entrante), dans certains grands systèmes de traitement de l'eau, l'effet d'économie d'eau est très évident.
Deuxièmement, le coût du système est relativement faible, les exigences de qualité de l'eau du système sont relativement faibles, faciles à promouvoir (dans certaines exigences de taux de récupération élevés et incapables d'investir plus d'argent dans les projets de traitement de l'eau des entreprises ou des mines sont plus compétitifs).
A: Le projet de système de traitement de l'eau a besoin d'une pompe ordinaire, d'une pompe de surpression et d'une pompe anti-corrosion. Les pompes ordinaires utilisent généralement des pompes en fonte de type IS ; les pompes de surpression utilisent généralement des pompes en acier inoxydable telles que les pompes à haute pression New Territories (selon la situation spécifique); les pompes anti-corrosion utilisent généralement des pompes chimiques de type IH ou des pompes solubles techniques.
Les modèles de pompe de différents fabricants sont différents. Tout d'abord, choisissez le débit de la pompe en fonction des exigences de processus du système ; deuxièmement, choisissez la tête de la pompe en fonction des exigences du processus (1 kg correspond à environ 10 m de tête, 1 MPa correspond à environ 10 kg); encore une fois, choisissez le matériau de la pompe en fonction des exigences du processus (fait principalement référence au matériau de la tête de pompe); enfin, choisissez la pompe en fonction de la consommation électrique des différentes pompes pouvant répondre aux exigences du processus et économiser la consommation énergétique du système.
Enfin, en fonction de la consommation électrique des différentes pompes, choisissez la pompe qui peut répondre aux exigences du processus et économiser la consommation d'énergie du système.
Répondre.
TDS : solides dissous totaux (en général et approximation de la minéralisation)
SDI : l'indice de pollution est une mesure de l'effet de prétraitement du système, SDI <6.7, pour l'eau de puits profond (eau de puits), système d'osmose inverse sur l'eau d'alimentation Exigences SDI pour SDI <5.
LSI : indice de saturation de Langelier, l'indice de Langelier sert à mesurer la tendance à l'entartrage dans le système d'osmose inverse, LSI=0, le système n'a pas d'entartrage ni de tendance à la corrosion ; LSI>0, le système a une tendance à la mise à l'échelle ; LSI<0, le système a tendance à la corrosion. Pour le système d'osmose inverse, la valeur LSI ne doit pas être supérieure à 0. La valeur LSI du système peut être réduite en ajoutant de l'acide ou en réduisant le taux de récupération de l'eau du système.
Ksp: constante d'équilibre de solubilité, le système d'osmose inverse vers le solvant de l'eau brute, perméation sélective du soluté, du côté de l'eau concentrée en raison de la réduction du solvant et de la concentration, lorsque la concentration de solides dissous du côté de l'eau concentrée apparaît parce que le produit de concentration est supérieur à la constante d'équilibre de solubilité, il cristallisera et précipitera, ce qui nuit au système d'osmose inverse. L'augmentation de la constante d'équilibre de solubilité du système peut être effectuée en ajoutant un inhibiteur de tartre, ce qui peut augmenter la solubilité des solides dissous.
A: Plusieurs instruments sont nécessaires dans le système d'osmose inverse.
1 Compteur d'indice de pollution : utilisé pour mesurer l'indice SDI du système de prétraitement.
2 Débitmètre d'eau concentrée : utilisé pour mesurer le débit d'eau concentrée dans le système et utilisé conjointement avec le débitmètre d'eau de production pour déterminer le taux de récupération du système.
3 débitmètre d'eau produite : utilisé pour mesurer le débit de l'eau produite du système. Compteur de conductivité de l'eau produite : utilisé pour mesurer la qualité de l'eau produite par le système (conductivité)
4 Manomètre : pour mesurer la pression d'entrée du système, la pression inter-segments, la pression de l'eau concentrée, la pression de l'eau produite
5 Débitmètre d'eau d'admission : utilisé pour mesurer le débit total d'eau d'admission du système
6 Thermomètre : utilisé pour mesurer la température de fonctionnement du système.
7 Compteur PH de l'eau d'entrée : utilisé pour mesurer les changements de la valeur du PH de l'eau d'entrée du système.
8 Compteur de conductivité de l'eau d'alimentation : utilisé pour mesurer la conductivité de l'eau d'alimentation du système et produire la conductivité de l'eau utilisée conjointement pour déterminer le taux de dessalement du système.
9 Compteur redox : utilisé pour mesurer la quantité de substances oxydantes dans l'eau d'alimentation du système afin de déterminer le degré de menace pour la sécurité du système.
10 Interrupteur de protection haute et basse pression : utilisé pour protéger le système contre le fonctionnement à basse pression (alimentation en eau insuffisante) et à haute pression.
Un système d'osmose inverse est complexe et l'instrumentation utilisée est déterminée par les exigences du processus et l'investissement de l'utilisateur. Un système d'osmose inverse normal n'a besoin que d'un débitmètre pour l'eau produite, d'un débitmètre pour l'eau concentrée, d'un conductimètre pour l'eau produite, d'un manomètre et d'une protection contre les hautes et basses pressions.
UN: “Coup de bélier” est dû au récipient sous pression mélangé à l'air, dans le dispositif de démarrage n'utilise pas les moyens nécessaires pour éliminer l'air dans le récipient, de sorte que l'eau à haute pression mélangée à l'air dans le récipient lors du mouvement de vibration violente, grave sera l'élément de membrane brisé, entraînant des pertes irrécupérables.
“La prévention dans le premier, la prévention est le principal”, comment prévenir le phénomène de “coup de bélier” est assez important.
Les mesures suivantes sont généralement prises.
1 pompe haute pression utilisant un démarrage progressif pour éviter, comme le démarrage buck, le démarrage de la vitesse de conversion de fréquence, avec le démarrage automatique de la résistance de la chaîne du contrôleur.
2 dans le mode de fonctionnement pour éviter, comme dans le début de la vanne d'admission fermée ou fermée petite, puis ouvrez lentement la vanne jusqu'à ce qu'elle atteigne la pression de travail du système.
3 Utilisez le contrôle pour éviter d'éviter, comme l'utilisation d'un automate pour contrôler une porte lente électrique afin d'ouvrir la vanne en quelques dizaines de secondes.
4 Utilisez le processus d'installation pour éviter, comme la mise en place d'un tuyau de retour à la décharge de l'eau concentrée, que le point le plus élevé du tuyau dépasse le récipient à pression la plus élevée dans l'unité d'osmose inverse,
afin que le réservoir sous pression soit plein d'eau lorsque l'unité s'arrête de fonctionner. Les points ci-dessus sont souvent utilisés dans l'application de mesures techniques, peuvent être adoptés ou selon la situation réelle en utilisant quelques points, il convient de noter que quel que soit le projet, le point 4 est nécessaire.
A: La vanne de décharge d'eau concentrée est toujours ouverte lorsque le système d'osmose inverse fonctionne, de sorte que lorsque le système d'osmose inverse cesse de fonctionner, si le point le plus élevé du tuyau de décharge est inférieur au point le plus élevé du récipient sous pression, le phénomène de “siphonner” se produira, et l'eau dans le récipient sous pression s'écoulera du système d'osmose inverse à travers le tuyau de décharge d'eau concentrée en raison de son propre poids, et l'air sera mélangé dans le récipient sous pression.
Premièrement, il est facile de provoquer un phénomène de coup de bélier, et deuxièmement, l'oxygène dans l'air aura plus ou moins d'effet d'oxydation sur l'élément de membrane d'osmose inverse lorsqu'il est arrêté, ce qui affectera la durée de vie de l'élément de membrane.
Les indicateurs de l'eau d'alimentation de l'osmose inverse sont : Teneur en fer : Fe ≤ 1 mg/l Chlore libre : CL ≤ 0,1 mg
SDI : moins de 4 Plage de température : 5-45 ℃ Turbidité : moins de 1NTU
A: La matière en suspension dans l'eau d'entrée du filtre mécanique est ≤20mg/l, et la matière en suspension dans l'eau de sortie est ≤5mg/l. La teneur en fer de l'eau d'entrée du filtre d'élimination du fer et du filtre d'élimination du manganèse est ≤ 30 mg/l, et la teneur en fer de l'eau de sortie est ≤ 0,3 mg/l. La teneur en dioxyde de carbone de l'eau d'entrée du dispositif d'élimination du dioxyde de carbone est ≤330mg/l, et la teneur en dioxyde de carbone de l'eau de sortie est ≤5mg/l.
R : Les caractéristiques du stérilisateur UV sont les suivantes.
1 vitesse de stérilisation UV, haute efficacité, bons résultats.
2 L'irradiation UV ne changera pas les propriétés physiques et chimiques de l'eau, l'eau pure n'apportera pas telle que la pollution introduite par des substances supplémentaires.
3 peut être appliqué à une variété de débits d'eau sous l'utilisation d'une opération simple, facile à utiliser, il suffit de nettoyer régulièrement l'ensemble de tubes en verre de quartz.
4 petite taille, léger, faible consommation d'énergie, longue durée de vie.
R : Les facteurs qui affectent l'effet des UV germicides sont l'intensité des UV, la longueur d'onde du spectre UV et le temps d'irradiation. Les points à noter lors de l'utilisation du stérilisateur UV sont
Emplacement d'installation : plus l'emplacement de l'installation UV est proche du point d'utilisation, mieux c'est, mais il convient également de laisser une extrémité du tube de quartz placé dans ou hors et de remplacer l'espace de fonctionnement de la lampe.
Débit : dans le même stérilisateur, lorsque l'énergie de rayonnement des UV est certaine, la teneur en bactéries de l'eau ne change pas beaucoup grâce à la taille du débit d'eau du stérilisateur qui a un impact significatif sur l'effet de stérilisation.
Propriétés physico-chimiques de l'eau : la chromaticité de l'eau, la turbidité, la teneur totale en fer des UV ont des degrés d'absorption différents, le résultat de l'effet germicide est réduit.
Puissance de la lampe : La puissance d'allumage de la lampe a un grand impact sur l'efficacité germicide.
La température du milieu autour de la lampe : l'énergie du spectre de rayonnement de la lampe UV et la température de la paroi de la lampe.
Manchon de tube en quartz : s'adapte à la qualité et à l'épaisseur de paroi du manchon de tube et au taux de transmission de la lumière ultraviolette, manchon de tube en quartz de haute pureté, bonne efficacité.
Épaisseur de la couche d'eau : l'épaisseur de la couche d'eau a une grande relation avec l'effet de stérilisation.
R : L'ozone est l'un des agents germicides les plus efficaces dans le traitement de l'eau, et seul le chlore libre peut être comparé au pouvoir germicide de l'ozone. L'avantage de la désinfection à l'ozone est sa grande efficacité bactéricide, même pour les micro-organismes résistants tels que les virus et les kystes, c'est de loin le désinfectant le plus efficace.
Il réduit l'odeur, le goût et la couleur de l'eau d'alimentation, et la seule substance restante dans sa décomposition est l'oxygène dissous. De plus, la capacité de désinfection de l'ozone n'est pas affectée par les changements de pH et d'ammoniac.
La désinfection à l'ozone présente un inconvénient, car l'ozone doit être généré électriquement et ne peut pas être stocké, ce qui rend difficile l'ajustement des besoins en ozone à temps pour les changements de qualité et de quantité d'eau.
L'expérience a montré que l'ozone est le plus approprié pour les plantes aquatiques avec une consommation d'eau faible et stable ; de plus, bien que l'ozone soit un oxydant puissant, sa capacité oxydante est sélective et non universellement oxydante, comme l'éthanol, qui s'oxyde facilement, mais pas facilement et l'ozone.
A: L'analyse de la qualité de l'eau dans la collecte d'échantillons d'eau doit prêter attention aux problèmes suivants.
L'échantillonnage doit être représentatif, c'est-à-dire que les échantillons d'eau prélevés peuvent représenter la qualité de l'eau de l'ensemble du plan d'eau.
Des échantillons de qualité de l'eau doivent être utilisés et l'analyse entre la qualité de l'eau doit être stable et inchangée ou sans changement significatif. Le volume d'échantillonnage doit être de 4 à 5 fois le nombre d'échantillons requis pour les projets de test afin d'assurer une analyse répétée et un nouveau test des échantillons d'eau, le volume d'échantillonnage minimum doit être pour garantir l'exactitude et la précision des exigences d'analyse.
Essayez de raccourcir le temps de contact des échantillons d'eau et de l'équipement d'échantillonnage, les échantillons d'eau circulant dans le pipeline doivent prendre un débit linéaire élevé, si l'adoption de la nécessité de connecter le pipeline et les vannes et autres voies d'écoulement intermédiaires, une attention particulière doit être accordée à la pollution de ce maillon intermédiaire, les exigences en matière de matériel et de nettoyage doivent être cohérentes avec l'utilisation de conteneurs.
Les éléments de test sur le terrain, tels que la valeur du PH, l'oxygène dissous, l'alcalinité, le CO2, le fer ferreux, l'azote ammoniacal, le chlore résiduel et d'autres contenus, doivent essayer de raccourcir l'échantillonnage à l'analyse de l'intervalle de temps de faim, et doivent essayer d'utiliser l'analyse en ligne et détection.
Les enregistrements doivent être disponibles et étiquetés sur le conteneur d'échantillonnage, indiquant le nom de l'adoption, l'heure, le lieu, la température, le volume d'échantillonnage, l'adoption du conteneur et l'échantillonneur.
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