Vous apporter une compréhension détaillée de la conception des programmes d'usines d'eau ultra pure

La conception d’une usine d’eau ultrapure nécessite une compréhension complète des besoins du client, la sélection du processus approprié, une excellente fabrication du système et une maintenance quotidienne standard. Parmi eux, les besoins des clients constituent la base, la sélection des processus est professionnelle, la fabrication du système est au cœur et la maintenance quotidienne est la clé.

1. Comprendre les besoins et la situation de base des clients. Les situations courantes que vous devez connaître sont les suivantes :

Type ou norme de qualité de l'eau brute entrante : comme l'eau du robinet municipal, les eaux de surface, les eaux souterraines, l'eau de rivière, l'eau de lac, etc. Il est préférable d'avoir un rapport d'essai spécifique sur la qualité de l'eau.

Exigences de qualité des effluents d'eau pure : normes de conductivité ou de résistivité, s'il existe des exigences particulières en matière d'indice.

Exigences de production d'eau pure : en fonction de diverses conditions telles que la consommation d'eau par habitant, la consommation d'eau par heure de production, la consommation d'eau de pointe quotidienne, etc., T/H ou T/D est exprimé.

Exigences de processus pour l'eau pure : différents processus ont des prix différents, et les processus matures sont les principaux.

Industries d'application de l'eau pure : différentes industries ont des exigences différentes en matière de qualité de l'eau pure, et les scénarios d'application doivent être confirmés avec les clients.

Conditions d'environnement d'installation de l'équipement : canaux d'entrée et de sortie d'eau et distribution sur le chantier de construction, disposition de l'alimentation électrique, taille réelle du site d'installation, etc.

Sur la base des conditions de qualité de l'eau brute, de la qualité des effluents d'eau pure, du volume d'eau des effluents, des exigences du processus, des scénarios d'application industrielle, des conditions du site, des besoins particuliers, etc. fournis par le client, un plan de conception d'eau pure est conçu.

2. en fonction des besoins et des conditions de base du client, pour déterminer le processus de conception du programme.
3. en fonction du flux de processus, déterminez la liste de configuration des équipements. Cas de référence
4. Spécifications pour la formation à l'utilisation et la maintenance quotidienne : veuillez vous référer au manuel d'instructions spécifique de l'équipement et à la formation en entreprise.

Cas client

Cas client : industrie électronique

Les besoins fondamentaux et la situation du client sont les suivants :

Eau présente : eau du robinet municipal

Débit d'eau : eau ultra pure avec résistivité ≥18M ω * cm 25°C, débit d'eau de 2T/h

Processus : négocier l'adoption du processus mature RO + EDI + lit mixte

Industrie : industrie des semi-conducteurs électroniques

Site : entrée et sortie d'eau, alimentation électrique, espace répondant aux exigences.

Selon la situation du client, obtenez la base de conception de base :

Qualité de l'eau brute : eau du robinet municipal local

Température de conception : 5 ~ 40 °C

Débit d'eau brute : ≥6t/h

Pression d'entrée : 0,3-0,6 MPa

Rendement en eau : ≥2T/h

Récupération du système d'osmose inverse : ≥65 %

Exigences de production d'eau : résistivité ≥18 m ω * cm 25°C

Mode de contrôle : contrôle entièrement automatique

Selon le client, le processus de conception est le suivant :

Réduction du chlore résiduel-réservoir d'eau brute-pompe de convoyeur-filtre multimédia-adoucisseur-filtre de sécurité (5 μm)-réservoir d'eau de transfert (inhibiteur de tartre)-pompe de surpression-premier étage ro-réservoir d'eau pure du premier étage (régulation PH)- Pompe de surpression-deuxième étage ro-deuxième étage réservoir d'eau pure-pompe de convoyeur-filtre de précision (5 μm)-stérilisateur ediuv-réservoir d'eau ultra pure-pompe de convoyeur-stérilisateur toc-résine de polissage-filtre de précision (0,22 μm)-point d'utilisation

Selon le flux du processus, déterminez la liste de configuration des équipements comme suit :

Introduction des principales parties de la plante

1. Réservoir d'eau brute

Comme la pression d'entrée n'est pas très stable, cela entraînera une instabilité du débit et affectera l'effet de filtrage, et afin d'éviter l'impact sur le préprocesseur, il est nécessaire de configurer le réservoir d'eau d'origine pour tamponner et équilibrer la pression de l'eau. Équipé d'un ensemble de vannes de contrôle de niveau, un groupe au niveau d'eau élevé, avertit l'électrovanne d'admission fermée pour empêcher le débordement d'eau, au niveau d'eau bas lorsque la vanne électrique d'admission s'ouvre pour remplir l'eau ; l'autre groupe lorsque le niveau d'eau est bas, remarquez que la pompe d'origine cesse de fonctionner, pour empêcher la pompe d'origine de sécher et de tourner au ralenti, remettez l'eau au niveau d'eau élevé, la pompe d'origine peut être redémarrée pour éviter son action fréquente. Calcul du débit d'eau brute : débit d'eau brute = 2 fois le débit RO primaire = 3 fois la sortie d'eau secondaire RO/EDI/terminal. Le réservoir d'eau de conception originale du réservoir d'eau est approximativement égal à la première sortie RO ou à la sortie terminale.

1. Pompe à eau brute

Il est principalement utilisé pour vaincre la résistance du préprocesseur pendant le fonctionnement et pour fournir un débit d'eau suffisant pour le lavage à contre-courant du préprocesseur. La vanne de niveau bas dans le réservoir d'eau brute peut empêcher le manque d'eau et le ralenti. Les pompes de refoulement utilisent généralement des pompes centrifuges multicellulaires horizontales CHL (liquides non corrosifs) CHLF (liquides légèrement corrosifs), modèle de référence fournisseur de pompe 3 kg de pression (hauteur H = 30m) pour atteindre le débit (débit m3/h par heure) ) modèle.

1. Exigences de prise d'eau de la membrane d'osmose inverse (le rôle principal du prétraitement)

SDI (indice de densité de limon) < 5

Turbidité < 1 NTU

Température < 45 °C

Fe, Mn <00,1mg/L

Méthode de détermination du SDI : (SDI fait référence au poids de sédiment qui a été filtré sur une membrane de 0,45 μm pendant 15 minutes. Selon le manuel de conception de la membrane, cette valeur doit être inférieure à 5.) . Les échantillons d'eau ont été filtrés avec une membrane microporeuse d'un diamètre de 47 mm et d'une taille moyenne de pores de 0,45 µm sous la pression de 0,21 MPA. Le temps t 0 pour la filtration initiale de 500 ml d'échantillons d'eau a été enregistré, et après 15 minutes de filtration supplémentaire, les échantillons d'eau ont été filtrés avec une membrane microporeuse d'un diamètre de 47 mm et d'une taille moyenne de pores de 0,45 µm, le le temps de filtration d'un échantillon d'eau de 500 ml a été à nouveau enregistré (T15). Calculez le SDI en utilisant ce qui suit :

IDS = (1-t0/t15) x 100/15

Au cours du processus de détermination ci-dessus, les particules, colloïdes et bactéries de taille supérieure à 0,45 µm dans l'eau ont été pour la plupart piégées à la surface de la membrane, ce qui a entraîné une diminution du taux de perméation de la membrane et une prolongation du temps nécessaire à sa filtration. volume d'échantillons d'eau, donc T 0/t 15 < 1. Plus l'eau contient de matières en suspension et de matières colloïdales, plus la valeur T 0/t 15 est faible et plus le SDI est grand (sa valeur limite est de 6,7) .

1. Filtres multimédia

Le filtre multimédia est un processus consistant à utiliser un ou plusieurs types de médias filtrants pour faire passer de l'eau à haute turbidité à travers un matériau granulaire ou non granulaire sous une certaine pression, de manière à éliminer efficacement les impuretés en suspension et à rendre l'eau claire. Le matériau poreux utilisé pour le filtrage est appelé matériau filtrant. Le sable de quartz est le matériau filtrant le plus courant. Les médias filtrants couramment utilisés sont le sable de quartz, l'anthracite, le charbon actif, la magnétite, le grenat, la céramique poreuse, les billes en plastique, etc.

Filtre multimédia principalement par le corps du filtre, supportant les canalisations et les vannes. Le corps de filtre comprend principalement les composants suivants : un cylindre ; un composant de distribution d'eau ; un composant de support ; un tuyau de gaz de lavage à contre-courant ; un matériau filtrant ; une soupape d'échappement (externe) , etc.

Le filtre multimédia de ce système est principalement constitué d'anthracite (carbone) + sable de quartz. Les principes de filtration et de lavage à contre-courant font référence à des filtres séparés à sable de quartz et à charbon actif. Cycle de remplacement du média filtrant 1 à 2 ans.

Conception de la taille du réservoir : filtre multimédia, filtre à sable de quartz, filtre à charbon actif, adoucisseur d'eau.

Calcul du réservoir de filtre : πr ^ 2 * V (vitesse du filtre 15-20 m/h) = débit (t/h), en extrapolant la taille et le modèle du réservoir par débit, ou en sélectionnant le réservoir directement selon les données du fournisseur.

En fonction du rayon calculé du réservoir, sélectionnez le modèle approprié. Selon ce schéma, le débit d'eau ultrapure est de 2 t/h, le débit d'OI primaire est de 3 t/h et le débit de prétraitement est d'environ 6 T/h.

D'après la formule ci-dessus, le rayon est de 0,325 m selon le débit de filtration de 18M/h. Le modèle de réservoir sélectionné 2475 (Φ600 * 1 900 mm) a un diamètre de bord inférieur de 24 pouces = 609,6 mm (1 pouce = 25,4 mm) et une hauteur de réservoir de 1 905 mm.

En fonction de la taille du réservoir (remplir aux 2/3 du volume), calculez la quantité de matériaux utilisés.

Dosage = πr ^ 2 * 2/3h * coefficient de matériau, sable de quartz * 1 (dense), charbon actif * 0,6 (Moelleux), résine * 0,8 (général), sable de quartz 50 KG/paquet, résine 20 KG/25 L/paquet, activé carbone 25 kg/paquet.

Dosage de sable de quartz = 3,14 * 0,3 * 0,3 * 2/3,1,9 * 1 * 1000/50 = 7,2 (8 paquets)

Dosage de charbon actif = 3,14 * 0,3 * 0,3 * 2/3,1,9 * 0,6 * 1000/25 = 8,6 (9 sachets)

Dosage de résine = 3,14 * 0,3 * 0,3 * 2/3,1,9 * 0,8 * 1000/20 = 14,3,15 sachets, 358L)

4.1 filtre à sable de quartz

Le matériau filtrant du filtre à sable de quartz est du sable de quartz raffiné. La partie supérieure de la couche filtrante est constituée de sable de quartz plus léger avec une taille de particules plus petite, et la partie inférieure est constituée de sable de quartz plus gros, ce qui peut donner pleinement effet à l'efficacité de l'ensemble de la couche filtrante et améliorer la capacité à intercepter la pollution. Le filtre mécanique est principalement utilisé pour éliminer les particules, les colloïdes, les matières en suspension, la turbidité, etc. La turbidité de l'effluent est inférieure à 1 NTU avec SDI ≤5. Peut être effectué grâce à la vanne de régulation un lavage positif et négatif, afin d'éliminer la surface de la saleté, d'éviter son colmatage, de restaurer sa capacité filtrante.

Filtre

Lorsque le système est en état de filtrage, l'eau non filtrée passe à travers le distributeur d'eau pour atteindre la couche de remplissage du filtre dans un état proche d'advection. Lorsque l’eau traverse la couche de garniture, les impuretés sont piégées dans la couche de garniture. Un collecteur de filtre est disposé au fond du filtre et l'eau filtrée est uniformément collectée et évacuée. Filtre à flux horizontal, déterminez que le filtre peut être filtré à un débit élevé, tout en permettant d'obtenir un meilleur effet de filtrage.

Anti-lavage

Avec l’accumulation d’impuretés dans la couche d’emballage, la perte de charge va augmenter. Lorsque la perte de charge atteint une certaine limite définie (lorsque la différence de pression d'entrée et de sortie du filtre est augmentée de 0,07 MPA par rapport au fonctionnement initial), le système est converti en état de lavage à contre-courant pour nettoyer les impuretés accumulées et éviter un fonctionnement à long terme. de sable de quartz et de prise en masse de plaques. Pour améliorer l'effet du lavage à contre-courant, de l'air comprimé peut être fourni pendant le lavage à contre-courant.

Remplacement du matériau filtrant

Lorsque la turbidité de l'effluent est supérieure à 1 NTU, il est nécessaire d'en rechercher la cause et de voir si le garnissage doit être changé. Selon le cas, dans des conditions de fonctionnement continu, l'emballage est généralement changé une fois tous les deux ans environ.

Caractéristiques

L'invention peut éliminer efficacement les colloïdes et les matières en suspension dans l'eau brute ;

La méthode unique de distribution uniforme de l'eau peut empêcher et retenir le média filtrant pour équilibrer la résistance de la couche filtrante afin d'éviter les biais, de manière à obtenir le meilleur effet du filtre ;

* Choisissez un média filtrant de haute qualité, un coefficient de non-uniformité du média filtrant de 2 à 3 pour garantir un bon effet de filtrage et n'apparaîtra pas de phénomène de couche anti-encombrement ;

* un débit de fonctionnement inférieur est choisi pour tenir compte de la possibilité d'une détérioration future de la qualité de l'eau ;

4.2 filtres à charbon actif

Comme la membrane d'osmose inverse est très sensible au chlore résiduel, matière organique, elle doit donc être équipée d'un charbon actif adsorbant le chlore résiduel, matière organique, pour répondre aux besoins en eau de la membrane d'osmose inverse. Le charbon actif a une très forte performance d'adsorption et de filtration, sur l'eau le chlore résiduel, la couleur, l'odeur, la matière organique, les micro-organismes, etc. ont une très forte adsorption.

Après traitement par filtre à charbon actif, la qualité de l'eau peut atteindre les indices suivants : CODMn ≤2ppm, chlore résiduel < 00,1 ppm.

Principe d'adsorption

Une concentration superficielle d'équilibre se forme à la surface des particules de charbon actif, puis les impuretés organiques sont adsorbées dans les particules de charbon actif. Mais avec le temps, la capacité d'adsorption du charbon actif sera réduite à des degrés divers, l'effet d'adsorption diminuera également. Par conséquent, le charbon actif doit être régulièrement nettoyé, régénéré ou remplacé.

Principe d'élimination du chlore résiduel

Les groupes fonctionnels contenant de l'oxygène dans la partie poreuse du charbon actif réagissent rapidement avec l'hypochlorite oxydant dans l'eau pour éliminer l'hypochlorite oxydant.

Filtre

Lorsque le système est en état de filtrage, l'eau non filtrée passe à travers le distributeur d'eau pour atteindre la couche de remplissage du filtre dans un état proche d'advection. Lorsque l’eau traverse la couche de garniture, les impuretés sont piégées dans la couche de garniture. Un collecteur de filtre est disposé au fond du filtre et l'eau filtrée est uniformément collectée et évacuée. Filtre à flux horizontal, déterminez que le filtre peut être filtré à un débit élevé, tout en permettant d'obtenir un meilleur effet de filtrage.

Anti-lavage

Avec l’accumulation d’impuretés dans la couche d’emballage, la perte de charge va augmenter. Lorsque la perte de charge atteint une certaine limite définie, le système sera converti en état de lavage à contre-courant, afin de nettoyer les impuretés accumulées.

Remplacement des charges

Parce que le lavage à contre-courant du filtre à charbon actif ne peut éliminer que les polluants à la surface du charbon actif, et il est impossible d'éliminer un grand nombre de polluants adsorbés dans les pores des particules de carbone. Par conséquent, lorsque le charbon actif est saturé et que le chlore résiduel libre dans les effluents est supérieur à 0,1 ppm, le remplacement du charbon actif doit être envisagé et il est suggéré que la période de remplacement du charbon actif soit d'un an.

Caractéristiques

* peut éliminer efficacement le chlore résiduel, la couleur, l'odeur, la matière organique, les micro-organismes dans l'eau brute cet indice pour expliquer spécifique ; (surface spécifique du charbon actif, capacité d'adsorption de l'iode de 900 à 1 100 mg/g)

La méthode unique de distribution uniforme de l'eau peut empêcher et retenir le média filtrant pour équilibrer la résistance de la couche filtrante afin d'éviter les biais, de manière à obtenir le meilleur effet du filtre ;

* Choisissez un média filtrant de haute qualité, un coefficient de non-uniformité du média filtrant de 2 à 3 pour garantir un bon effet de filtrage et n'apparaîtra pas de phénomène de couche anti-encombrement ;

* choisir un débit de fonctionnement inférieur pour tenir compte de la possibilité d'une détérioration de la qualité de l'eau à l'avenir.

5. Adoucissants

L'eau naturelle contient une variété de sels, ces sels étant dissous dans l'eau pour former des substances ioniques. C'est-à-dire que les anions et les cations, les substances ioniques dans l'eau en cours de chauffage ou en contact avec d'autres solutés (tels que les détergents) seront combinées en substances insolubles dans l'eau, généralement dans l'eau, le plasma de calcium et de magnésium formera du tartre, il apporte un beaucoup d'inconvénients et de dommages à la production et à la vie quotidienne, et cela entraînera un tartre de la membrane RO dans le système d'osmose inverse.

Comme son nom l’indique, l’adoucissement réduit la dureté de l’eau. Puisque la dureté de l'eau est principalement formée et exprimée par le calcium et le magnésium, des résines échangeuses d'ions positives sont utilisées pour remplacer le CA 2 + et le MG 2 + (les principaux composants de la formation de tartre) dans l'eau, avec l'augmentation du Ca2 + et Mg2+ dans la résine, la fonction d'élimination du Ca2+ et du Mg2+ dans la résine diminue progressivement. Par conséquent, lorsque l'équipement d'adoucissement de l'eau est utilisé pendant un certain temps, la résine doit être régénérée avec la partie régénération du sel pour restaurer l'efficacité de la résine et améliorer la durée de vie de la résine.

Lorsque l'eau brute passe à travers la résine échangeuse d'ions sodium, les ions Ca2 + et Mg2 + dans l'eau échangent avec les ions NA2 + dans la résine, ce qui réduit la dureté de l'eau et adoucit la qualité de l'eau. En échangeant les ions sodium dans la résine échangeuse d'ions avec les ions calcium et magnésium dans l'eau, la dureté de l'eau est réduite et la concentration d'ions calcium et magnésium dans l'eau est réduite, de manière à répondre aux exigences de production chimique et de chaudières de normes de dureté de l'eau.

La dureté de sortie était inférieure à 0,03 mmol/L et la pression de service était de 0,3 à 0,6 MPa.

6. Filtre de sécurité (un type de filtre de précision, précision 5 μm)

Afin de garantir que les éléments de la membrane d'osmose inverse ne sont pas blessés par des particules en suspension, le système met en place un filtre de sécurité, la précision du filtre est de 5 μm, un filtre en polypropylène intégré (PP soufflé par fusion), la coque est une structure en acier inoxydable. Lorsque la différence de pression entre l'entrée et la sortie du filtre atteint 0,75 MPa, il est nécessaire de changer l'élément filtrant interne du filtre. Dans des conditions de travail normales, l'élément filtrant peut conserver une durée de vie de plus de 3 à 6 mois.

Remarque : le filtre de sécurité et le filtre microporeux sont des filtres de précision. Filtre de précision s'il est utilisé sur le devant de l'osmose inverse, il est appelé filtre de sécurité, le filtre de sécurité doit assurer la sécurité de l'eau dans la membrane, la précision générale de 5 microns. S'ils sont utilisés derrière des membranes d'osmose inverse ou ultra-peu profondes, les filtres de précision sont également connus sous le nom de filtres à membrane microporeuse, où la précision du filtre est généralement inférieure à 1 micron (couramment utilisé 0,1/0,22 μm), le modèle utilitaire élimine principalement les impuretés dans l'eau après les bactéries présentes dans l'eau sont interceptées par le stérilisateur à rayons ultraviolets.

7. Pompes de surpression

Augmentez la pression d'entrée du RO pour répondre aux besoins de fonctionnement du RO en termes de pression d'entrée et de débit. Pressostat d'entrée de pompe haute pression, alarme basse pression et arrêt de la pompe. Sortie d'eau équipée d'un pressostat haute pression, d'une alarme haute pression et d'un arrêt de pompage. La pompe de surpression choisit généralement une pompe centrifuge verticale à plusieurs étages CDL (liquide non corrosif)/CDLF (liquide légèrement corrosif), modèle de référence fournisseur de pompe, une pression de 10 kg (hauteur H = 100 m) peut atteindre la capacité de livraison (débit horaire M3/h ) modèle.

8. Usine d'osmose inverse (RO primaire et RO secondaire)

L'eau pure est séparée de la solution contenant le soluté par une membrane semi-perméable qui ne peut traverser que l'eau. À ce moment, l’eau du côté eau pure passe spontanément à travers la membrane semi-perméable et pénètre d’un côté de la solution. La surface de l’eau côté solution s’élève, ce phénomène est appelé osmose inverse. Lorsque le niveau de liquide atteint une certaine hauteur, la pression des deux côtés de la membrane atteint l'équilibre et le niveau de liquide côté solution n'augmente plus. Si une pression supérieure à la pression osmotique est appliquée sur le côté de la solution, les molécules d'eau contenues dans la solution seront pressées vers le côté de l'eau pure. Nous pouvons voir dans le processus d'osmose inverse, en raison de l'effet de la pression, les molécules d'eau dans la solution en eau pure, l'eau pure a augmenté et la solution elle-même est concentrée.

Lorsque l'eau brute est envoyée à la membrane d'osmose inverse à une certaine pression, l'eau pénètre dans les minuscules pores de la membrane et, après collecte, l'eau pure est obtenue, les impuretés de l'eau, telles que les solides solubles, la matière organique, les substances colloïdales et les bactéries sont piégées par la membrane d'osmose inverse, concentrées dans le fluide intercepteur et éliminées. L'osmose inverse de premier ordre peut éliminer plus de 97 % des solides dissous dans l'eau brute, plus de 99 % des matières organiques et des colloïdes, près de 100 % des bactéries.

Le système RO est l’un des équipements les plus avancés au monde pour produire de l’eau pure dans les usines de traitement de l’eau. C'est le premier choix des utilisateurs pour son faible coût, son économie, son fonctionnement pratique et son fonctionnement fiable.

La capacité de l’équipement est la valeur de l’eau brute à 25°C, condition standard de production. Avant et après chaque production d'eau et opération, une membrane automatique à grand débit peut prolonger sa durée de vie.

Le flux de conception de l'élément membranaire d'osmose inverse n'est pas supérieur à la valeur de flux maximale spécifiée dans les directives du fabricant de l'élément membranaire.

Type de dosage de l'eau d'alimentation et point de dosage du dispositif d'osmose inverse, choix du liquide de nettoyage chimique en fonction de la qualité de l'eau d'alimentation et caractéristiques sélectionnées du dispositif d'osmose inverse des composants de la membrane déterminées. La partie B propose les types et les exigences des médicaments requis.

Les tuyaux principaux d'entrée et de sortie d'eau d'alimentation et d'eau concentrée de chaque section du dispositif d'osmose inverse sont dotés de suffisamment de connexions et de vannes, de manière à être connectés aux tuyaux d'entrée et de sortie du fluide de nettoyage pendant le nettoyage.

Le drainage de l'eau concentrée par osmose inverse a installé une vanne de contrôle de débit pour contrôler le taux de récupération de l'eau.

Le dispositif d'osmose inverse est contrôlé par un programme automatique et la membrane d'osmose inverse est rincée automatiquement par un programme temporisé.

Le nombre et l'emplacement des points d'échantillonnage peuvent diagnostiquer et déterminer efficacement l'état de fonctionnement du système.

Le module de membrane d'osmose inverse est installé sur le support de montage, qui est équipé de tous les tuyaux et joints, y compris tous les supports, fixations, fixations et autres accessoires.

La conception du cadre combiné par osmose inverse répond aux exigences d’intensité sismique de son site et aux exigences d’expansion des composants.

La collocation de mesure et la quantité du système d'osmose inverse répondent aux besoins d'un fonctionnement sûr, stable et fiable du système. L'instrument adopte la disposition centralisée du tableau de bord.

Des tables indicatrices de pression sont installées à l'entrée de chaque section d'osmose inverse, à la vidange de la première section et à la sortie d'eau concentrée.

Débitmètre installé pour l'eau totale du produit par osmose inverse et le drainage de l'eau concentrée.

Les conduites d'eau des produits d'osmose inverse sont équipées d'un conductimètre en ligne indiquant la qualité de l'eau.

Dans ce schéma, le premier RO est disposé à 2∶1, le débit d'eau conçu est de 3 m 3/h, le taux de récupération est d'environ 75 % et le deuxième RO est disposé à 1∶1, la membrane est disposée en série. , le débit d'eau conçu est de 2 m3/h et le taux de récupération est d'environ 80 %. Modèle d'osmose inverse à plusieurs étages et à plusieurs étages de la future introduction séparée.

1. Réservoir d'eau pure Ro

Utilisé pour stocker de l’eau pure par osmose inverse. Équipé d'un ensemble de vannes de contrôle de niveau, lorsque le niveau du réservoir atteint le signal de niveau haut, avertissez le premier dispositif d'osmose inverse de cesser de fonctionner, pour éviter le débordement d'eau, lorsque le niveau du réservoir est inférieur à la vanne de contrôle de niveau, dispositif d'osmose inverse automatique. commencer à recharger l’eau. En même temps, joue un rôle dans la stabilisation de la pression de l’eau pour les équipements back-end.

1. Pompe de surpression EDI

L'eau du réservoir secondaire RO est pompée vers l'usine de traitement de suivi pour fournir la pression et le débit nécessaires au fonctionnement normal de l'équipement de suivi. La pompe à eau est contrôlée par la chaîne de niveau du réservoir d'eau, lorsque le réservoir d'eau est au niveau bas, la pompe à eau s'arrête de fonctionner, pour éviter que la pompe à eau ne soit en état de fonctionnement causée par des dommages. Sélection générale de pompe centrifuge multi-étages horizontale CHL (liquide non corrosif), modèle de référence des fournisseurs de pompes légèrement supérieur à 3, pas plus de 5 kg de pression, peut atteindre la capacité de livraison (débit m3/h par heure) du modèle .

11. Filtre de précision (5 μm)

Installé devant l'entrée d'eau du dispositif EDI, il est utilisé pour intercepter les petites impuretés de particules qui peuvent exister dans l'eau d'alimentation et protéger le fonctionnement stable du module EDI.

12. Système EDI

Il est généralement utilisé dans les systèmes d'osmose inverse pour remplacer la technologie traditionnelle d'échange d'ions mixtes (MB-DI) pour la production d'eau déminéralisée stable.

La technologie EDI présente les avantages suivants par rapport à la technologie d’échange d’ions mixte :

La chambre à eau concentrée utilise une technologie de remplissage de résine brevetée qui élimine le besoin de pompes de circulation et d'injection de solution saline ;

Système simple, opération facile ;

Grande fiabilité;

Bonne isolation électrique ;

100 PSI (7 bar), fonctionnement continu à 45°C ;

L'effet d'exploitation à faible coût est évident ;

Double”Ô” joint annulaire, assure aucune opération de fuite ;

Une unité EDI est formée en remplissant une résine échangeuse d'ions entre des membranes échangeuses d'anions et de cations. Dans le module EDI, un certain nombre d'unités EDI sont séparées par un maillage pour former une chambre d'eau douce concentrée. Une électrode négative/positive est disposée aux deux extrémités du groupe d'unités. Entraînés par un courant continu, l'anion et le cation dans le flux de la chambre d'eau douce passent respectivement à travers la membrane échangeuse d'anions et de cations dans la chambre d'eau concentrée et sont éliminés dans la chambre d'eau douce.

Le système EDI est généralement de l'eau pure par osmose inverse (RO) comme eau d'alimentation Edi. La conductivité des effluents RO est de 20-1μs/cm (25°C). La résistivité de l'eau de sortie de l'EDI peut atteindre 18 m ω * cm (25 ° C) . La résistivité de l'eau de sortie de l'EDI est supérieure à 17 m ω * cm au début du fonctionnement réel et diminue lentement jusqu'à plus de 15 m ω * cm à un stade ultérieur. Selon l'utilisation de l'eau déminéralisée et les paramètres de configuration du système, l'eau EDI convient à la préparation d'eau pure avec des exigences de résistivité de 5 à 18,2 m ω * cm (25 ° C). La technologie EDI est largement acceptée par l’industrie pharmaceutique, l’industrie microélectronique, l’industrie de la production d’énergie et les laboratoires. Il est largement utilisé dans le nettoyage des surfaces, le revêtement de surfaces, l'industrie de l'électrolyse et l'industrie chimique.

Exigences de qualité influentes EDI :

Selon la demande en eau de l'utilisateur et le bilan hydrique de l'ensemble du système d'eau, l'unité de dessalement électrique EDI est conçue avec une capacité de 2,0 m3/h. Le dispositif EDI est équipé de suffisamment d'instruments en ligne et d'instruments chimiques, notamment un manomètre, un débitmètre, une conductivité, une résistivité, etc. Le réacteur à membrane EDI est fabriqué par mcness. La résistivité de la production d'eau est stable et le taux de récupération est supérieur à 90 %.

13. Réservoirs d'eau ultra pure

Pour le stockage de l'eau EDI, résistivité ≥15M ω * cm. Contrôleur de niveau de distribution de réservoir d'eau ; démarrer automatiquement la pompe de surpression EDI lorsque le niveau d'eau est faible ; arrêter automatiquement la pompe de surpression EDI lorsque le niveau d'eau est élevé ; en même temps, avec la tringlerie de pompe ultra-pure, verrouille automatiquement le réservoir d'eau lorsque le niveau d'eau est faible, la pompe à eau ultra pure ne peut pas démarrer.

1. Pompe à eau ultra pure

L'eau pure dans le réservoir d'eau ultra-pure fournit la pression d'alimentation en eau et le débit requis pour le fonctionnement stable de l'équipement de traitement du terminal. Afin d'éviter la fluctuation de la pression et du débit de l'eau sur l'impact de la qualité de l'eau.

1. Filtre à membrane microporeuse (un type de filtre de précision, 0,1/0,22 μm est généralement sélectionné)

Il s'agit principalement d'éliminer les impuretés des bactéries présentes dans l'eau après passage dans le stérilisateur ultraviolet (stérilisateur UV et stérilisateur COT), et peut également intercepter la résine du lit mélangé qui tombe incorrectement.

16. Utiliser des points

L'eau ultra pure avec une résistivité supérieure à 18 m ω * cm entre très facilement en contact avec l'air et réduit la résistivité. Elle est donc généralement préparée pour une utilisation immédiate de manière à ce que les tuyaux soient directement connectés au point d'utilisation sans frais supplémentaires. réservoirs d'eau ultra pure.

Résumé des paramètres de spécification technique du système :