Qu'est-ce que l'analyse de défaillance du système d'osmose inverse industriel ne peut pas démarrer ?

La mise en place d'un système d'osmose inverse industriel nécessite des exigences environnementales élevées, tout d'abord, l'emplacement du système d'osmose inverse de bureau commun peut être placé sur un banc plat, l'ensemble du système doit être laissé à proximité d'un espace suffisant pour connecter la conduite d'eau, l'alimentation électrique et fournitures de remplacement. La machine doit être installée près de la source d'eau, de l'alimentation électrique et de l'emplacement de l'évier. Les exigences pour l'environnement aquatique sont de puiser de l'eau comme système de source d'eau, la pression d'eau requise : 1,5-3,5 kg/cm3. Le diamètre du tuyau d'arrivée d'eau ne doit pas être inférieur à 4 points. Il faut tenir compte de la dureté de l'eau entrante, telle qu'une dureté élevée, l'eau entrante doit d'abord être adoucie.

Le système d'osmose inverse industriel doit être un fonctionnement standardisé, que ce soit dans le choix de l'environnement, ou le défaut de réglage du temps doit être conforme au fonctionnement du processus correspondant, de sorte qu'il n'y aura pas de pertes inutiles. système d'osmose inverse industriel à l'eau purifiée comme source du système d'eau, la valeur TDS de l'eau entrante doit être inférieure à 20PPM. la puissance requise pour le système d'osmose inverse industriel est la quantité d'eau produite dans 250L-50m3/h de tous les systèmes, l'alimentation électrique requise : 220V/380v. Ce sont les exigences nécessaires pour l'environnement avant la mise en place d'un système d'osmose inverse industriel.

la panne du système d'osmose inverse industriel vérifier la touche d'eau pure ou la touche d'eau ultra-pure pour ne pas prendre d'eau indique que le niveau d'eau dans le réservoir de stockage a été inférieur au commutateur de niveau bas. À ce moment, veuillez attendre patiemment que l'équipement fasse de l'eau, lorsque le niveau d'eau dans le réservoir dépasse l'interrupteur de niveau bas, vous pouvez alors prendre de l'eau. Cela indique que le commutateur de niveau du réservoir de stockage d'eau et la ligne de signal de niveau de la machine à eau ultra-pure peuvent ne pas être en bon contact. Veuillez vérifier et améliorer. système d'osmose inverse industriel dans l'occurrence quotidienne de certains défauts mineurs à vérifier raisonnablement, vérifiez d'abord que le processus du système d'osmose inverse industriel ne peut pas être activé, afin de vérifier que le processus consiste à vérifier si la prise d'alimentation est branchée, si l'alimentation est alimentée. Vérifiez si le câble de connexion de l'interrupteur d'alimentation est éteint, rebranchez le cordon d'alimentation. Le système indique qu'il n'y a pas d'eau et émet une alarme sonore indiquant que la pression d'eau entrante est inférieure à la valeur définie. Veuillez vérifier si la source d'eau est ouverte, s'il y a de l'eau dans le système ou si la pression de l'eau du robinet est inférieure à 0,1 MPa. si c'est le cas, veuillez améliorer la situation d'entrée d'eau à la pression d'eau appropriée. Si l'arrivée d'eau est normale, vérifiez si la cartouche de prétraitement n'est pas bouchée, et si c'est le cas, nettoyez ou remplacez la cartouche de prétraitement.

Analyse de système d'osmose inverse industriel ne peut pas démarrer et sa solution

Après le test sur le terrain, il a été constaté que le système d'osmose inverse industriel ne pouvait pas démarrer car le pressostat de protection sur le tuyau d'admission et le passage d'eau du pressostat de protection devant la pompe haute pression étaient bloqués par la rouille, ce qui pouvait ne détecte pas la pression et n'a pas pu transmettre le signal au programme de contrôle PLC, ce qui a empêché le démarrage de l'équipement. La turbidité de l'eau du réservoir du filtre à sable a été testée pour ne pas dépasser 1,0 NTU, répondant aux exigences d'entrée dans le filtre de sécurité, et il n'y avait aucune possibilité que le filtre de sécurité soit bloqué par des impuretés solides.

Coupez la même tranche de taille du filtre de sécurité bloqué dans une solution diluée d'acide chlorhydrique, et après 5 minutes, vous pouvez voir que la tranche centrale du filtre de sécurité dans la solution d'acide chlorhydrique a retrouvé sa couleur blanche. Comme le montre la figure 3. Le pressostat de protection a été démonté et le tuyau d'entrée du pressostat de protection s'est avéré obstrué par une substance brun jaunâtre. Après le nettoyage, l'interrupteur de protection de la pression de ligne peut normalement refléter la pression de l'eau sur l'eau. L'analyse de la qualité de l'eau a montré que la teneur en ions de fer dans l'eau était aussi élevée que 0,5 ppm et qu'une grande tache jaune-brun était visible à l'œil nu dans la membrane d'osmose inverse retirée, avec une matière jaune-brun s'accumulant aux deux extrémités de la membrane.

Grâce au système d'osmose inverse industriel dans l'enquête sur les canalisations d'eau, a constaté que la cause de l'augmentation des ions de fer est l'utilisation de pompes de surpression. La pompe de surpression a été introduite pour s'assurer que l'eau d'entrée de l'équipement avait une pression suffisante pour répondre aux besoins de pression de la filtration sur sable et pour s'assurer que la pompe à haute pression avait une pression de démarrage suffisante. Cependant, la teneur en sel de l'eau brute était aussi élevée que 1,5 g/L. Le choix inapproprié de la pompe de surpression a entraîné une corrosion rapide de la pompe de surpression, provoquant l'entrée d'une grande quantité d'ions de fer dans la canalisation. Le système a été conçu en fonction de l'eau brute et aucun dispositif n'a été installé pour gérer les ions de fer, provoquant l'introduction soudaine d'ions de fer affectant le fonctionnement sûr de l'équipement. Après avoir arrêté l'utilisation de la pompe de surpression et nettoyé le sur-tuyau du pressostat de protection, le système a repris son fonctionnement normal.

Grâce à l'analyse du phénomène de panne, la cause de l'équipement ne peut pas démarrer normalement et le blocage du filtre de sécurité est l'augmentation des ions de fer dans l'eau brute. Ces ions de fer dans l'eau d'origine pour l'état réduit d'ions ferreux, peuvent être dissous dans l'eau. Ces eaux adsorbées par le filtre de sécurité ou accumulées dans la canalisation du pressostat, après l'arrêt de l'équipement par l'oxygène dans l'oxydation de l'air, se sont transformées en fer trivalent insoluble insoluble dans l'eau, entraînant le blocage du noyau et de la canalisation du filtre de sécurité, affectant le fonctionnement normal de l'équipement

système d'osmose inverse industriel causes de problème d'échec.

Grâce à la mise en service, au fonctionnement et à l'enquête sur site du système d'osmose inverse industriel, il est constaté que la plupart des défaillances qui se produisent dans le fonctionnement du système d'osmose inverse industriel sont dues à une mauvaise protection et à une mauvaise utilisation. En termes de conception de système d'osmose inverse, les mesures de protection théoriquement sélectionnables incluent la protection du dosage de prétraitement, l'optimisation du processus de prétraitement et l'amélioration des instruments de surveillance. Cependant, pour les utilisateurs ruraux, il y a un problème de manque de formation technique professionnelle des utilisateurs et de coût de l'équipement ici. Habituellement, le système d'osmose inverse industriel utilisé dans les zones rurales est entretenu et exploité par le village, et la plupart des utilisateurs de l'équipement manquent de connaissances professionnelles pour effectuer l'entretien et la gestion de l'équipement. Dans ce cas, un équipement avec un degré élevé d'automatisation et une utilisation et une maintenance simples sera plus pratique à utiliser pour les agriculteurs.

Afin d'assurer le fonctionnement stable du système d'osmose inverse industriel, la conception complète est la première priorité. Cela exige que les concepteurs prennent pleinement en compte la complexité du traitement de l'eau saumâtre rurale dans le processus de conception des produits et des projets, en tenant compte des détails du processus de production d'eau, y compris la qualité de l'eau, l'échelle de la production d'eau, l'état de fonctionnement de l'équipement, le lieu d'utilisation, expérience professionnelle des utilisateurs, etc., plutôt que de simplement terminer la connexion de divers composants. En technologie, les équipements trop automatisés ne sont pas adaptés au marché rural actuel, alors que le dispositif de nettoyage en ligne est nécessaire, tandis que la conception modulaire peut être envisagée pour faciliter le remplacement et la maintenance des équipements. Pour la qualité de l'eau brute et les changements possibles de la qualité de l'eau pendant le fonctionnement de l'équipement doivent être parfaitement compris et équipés de mesures de protection.

À mesure que le degré d'automatisation de l'équipement augmente, l'investissement dans l'équipement augmente également; et les équipements automatisés ont trop d'éléments de contrôle de surveillance, des équipements trop sensibles et des taux de défaillance élevés. Ces défaillances ne sont souvent pas causées par l'équipement lui-même, mais par la défaillance de l'équipement de surveillance, comme le colmatage susmentionné du pressostat de protection. Le résultat est que les utilisateurs ruraux dépensent un prix plus élevé pour un équipement hautement automatisé, mais ne parviennent pas à assurer le fonctionnement continu de l'équipement.