Instruções operacionais detalhadas para sistemas de dosagem automática

Os sistemas de dosagem automática consistem em uma configuração integrada que inclui um sistema de medição e dosagem, um sistema de preparação de solução química, um sistema de segurança e um sistema de controle. Esses sistemas são caracterizados por seu design compacto, facilidade de manutenção, baixo custo e transportabilidade.

Considerações Operacionais Importantes para Sistemas de Dosagem Automática

1. Controle da bomba dosadora: O motor da bomba dosadora é controlado por um inversor de frequência variável. Se a bomba não estiver funcionando corretamente, isso poderá indicar uma falha no inversor. Nesses casos, ative a bomba reserva (normalmente, uma está em uso enquanto a outra está em espera) e siga as instruções do manual para redefinir a falha.

2. Manutenção do Indicador de Nível: O material pode aderir ao indicador de nível devido à umidade, afetando seu desempenho. Verifique e limpe regularmente a unidade doseadora (recomendado para cada turno).

3. Cuidados com o gabinete de controle: Evite que água entre nos componentes elétricos do gabinete de controle. Mantenha a porta do gabinete fechada durante a operação e não lave o gabinete com água, pois isso pode danificar os componentes elétricos.

4. Verificações de corrosão: Inspecione regularmente as peças mecânicas que entram em contato com produtos químicos, pois muitos agentes dosadores são corrosivos. Substitua imediatamente quaisquer componentes danificados.

5. Integridade da tela do alimentador: Se a tela do alimentador dentro do sistema de dosagem estiver danificada, substitua-a imediatamente para evitar que partículas maiores entrem na rosca alimentadora, o que pode danificar a rosca ou o motor de acionamento.

6. Manutenção do indicador de nível de pressão: Verifique e limpe a membrana em ambos os indicadores de nível de pressão todos os meses.

7. Monitoramento do Fluxo de Materiais: Como alguns produtos químicos podem ser viscosos, certifique-se de que os tubos de alimentação estejam desbloqueados, especialmente perto da saída da tremonha e dos pontos de descarga.

8. Funcionalidade da caçamba: Abra a tampa da caçamba garantindo que haja sucção para baixo. Se não houver sucção ou retrocesso, verifique se há bloqueios nas linhas de alimentação (verificações recomendadas a cada 20 horas de funcionamento).

9. Verificações do elemento de aquecimento: A tremonha está equipada com um aquecedor. Se o tubo de alimentação permanecer frio após algum tempo, o aquecedor poderá estar danificado e deverá ser verificado ou substituído.

10. Operação da válvula: As válvulas de entrada e saída são válvulas de esfera automáticas. Se a água continuar a fluir para dentro ou para fora depois de fechar estas válvulas, elas podem estar com defeito e devem ser inspecionadas e substituídas conforme necessário.

11. Diretrizes de operação da bomba: Não opere a bomba dosadora a seco ou em sentido inverso. Certifique-se de que as válvulas de entrada e saída estejam abertas antes de ligar a bomba e preencha-a previamente com o meio.

Métodos de dosagem química

1. Agente de remoção de cloro
Calcule a quantidade de dosagem com base na entrada de água original:
– Para cada 57 litros de água pura, a quantidade de dosagem (gramas) deve ser ajustada de acordo com a vazão de água recebida. Ajuste a máquina dosadora para aproximadamente 2,5 litros por hora.
– Nota: Se a concentração de cloro exceder 0,5 mg/l, duplicar a dosagem de remoção de cloro. Cálculo: Multiplicador de dosagem = Concentração de cloro / 0,5.

2. Adição de floculante
Para fontes de água (água da torneira) com turbidez inferior a 5 NTU:
– Para cada 57 litros de água pura, configure sua máquina dosadora para adicionar os gramas especificados de floculante a aproximadamente 2,5 litros por hora.
– Se a água de origem for subterrânea, superficial ou concentrada, dobre a dosagem do floculante. Cálculo: Multiplicador de dosagem = Turbidez / 5.

3. Inibidor de escala
Quando a dureza da água estiver entre 50-100 mg/l (equivalente em carbonato de cálcio):
– Para cada 57 litros de água pura, configure a máquina dosadora para adicionar inibidor de incrustações a aproximadamente 2,5 litros por hora.
– Nota: Se a dureza exceder 100 mg/l, duplicar a concentração de inibição de incrustações. Cálculo: Multiplicador de dosagem = Dureza / 100, mas não ultrapasse 10 vezes.

Melhorando a repetibilidade da bomba dosadora

Para aumentar a precisão da medição quando a saída da bomba estiver à pressão atmosférica, considere instalar uma mola na válvula de descarga da bomba. Uma válvula de contrapressão no final da linha também é um método eficaz para melhorar a repetibilidade.

Ajustando a válvula de contrapressão

1. Certifique-se de que a pressão não exceda a faixa de trabalho da bomba dosadora.
2. A pressão na extremidade de descarga da bomba deve ser pelo menos 1 bar superior à pressão na extremidade de sucção.

Escolhendo o tamanho correto do amortecedor de pulso

Para amortecer 90% da pulsação, calcule o volume mínimo do amortecedor de pulso (em ml) multiplicando a capacidade de entrega da bomba dosadora por curso (em ml) por 26.

Configuração da pressão da válvula de segurança

Ajuste a configuração de pressão da válvula de segurança dentro da faixa de pressão nominal de trabalho da bomba dosadora. Não deve exceder a pressão máxima de trabalho da bomba. Por exemplo, se a pressão de trabalho for 3 bar, ajuste a válvula de segurança para 3 bar ou menos para garantir o funcionamento adequado e evitar danos à bomba causados ​​por sobrepressão.

Cálculo da altura de sucção para líquidos não aquáticos

Se o fluido transportado não for água, divida a altura nominal de sucção da bomba dosadora pela gravidade específica do líquido bombeado.

Quando usar sucção autoescorvante

A sucção autoescorvante pode ser utilizada nas seguintes situações:
1. Quando o líquido que está sendo medido apresenta alta volatilidade.
2. Quando o líquido tem uma gravidade específica relativamente alta.
3. Quando é necessária uma frequência de curso elevada.
4. Se a bomba dosadora operar em ambientes de grande altitude.
5. Em aplicações no local que exigem um grande tanque de armazenamento, onde a escorvação automática seria impraticável.

Prevenção de corrosão em cabeçotes/vedações de bomba

Para evitar problemas comuns de corrosão nos cabeçotes da bomba durante a medição de ácidos, cloretos, fluoretos e peróxido de hidrogênio, escolha materiais apropriados para o cabeçote da bomba com base na concentração e na temperatura operacional dos produtos químicos. Esta seleção pode exigir consulta com o fabricante para obter melhores resultados.

Instruções para usar o sistema de dosagem

1. Instalação do medidor de PH: Instale o medidor de pH na porta designada na unidade de dosagem e conecte todos os tubos relacionados, garantindo que todas as conexões roscadas estejam bem fixadas para evitar vazamentos.

2. Conexão da fonte de alimentação: Abra o gabinete de controle elétrico e conecte a fonte de alimentação ao motor da bomba dosadora, garantindo que atenda às especificações exigidas (configuração trifásica, quatro fios).

3. Desligue a válvula de drenagem: Certifique-se de que a válvula de drenagem esteja fechada antes de continuar.

4. Preparação da solução química: Meça os volumes do produto químico e da água com base na concentração desejada da solução. Adicione os produtos químicos ao tanque de solução e abra a válvula de água para encher até o nível necessário.

5. Preparação da solução: Despeje o produto químico (sólido ou líquido) no tanque de solução e abra a válvula de água. Assim que o líquido atingir o nível necessário, interrompa o fluxo de água. Ajuste o sistema de dosagem para a dosagem desejada e abra a válvula do tanque de solução para iniciar a dosagem.

6. Dosagem do produto químico: Abra a válvula do sistema de dosagem, ajuste a bomba dosadora para o volume necessário e ligue a bomba para adicionar o produto químico ao ponto de dosagem. Ajuste continuamente a saída da bomba dosadora para alinhar com os requisitos operacionais. Caso não atenda às necessidades, reajuste a concentração da solução preparada.

7. Descarte de solução residual: Qualquer resíduo de material no tanque de solução pode ser removido através do tubo de drenagem e o nível do líquido pode ser monitorado usando o indicador de nível.

8. Alerta de nível baixo de líquido: Se o líquido cair abaixo do nível baixo designado, a bomba doseadora irá parar automaticamente.

9. Monitoramento de pH: A bomba doseadora desligará automaticamente se o nível de pH exceder ou cair abaixo dos valores predefinidos (consulte o manual do medidor de pH para configuração).

10. Controle de condutividade: Se a condutividade exceder o limite definido (consulte o manual do medidor de condutividade para obter as configurações), abra a válvula de drenagem para evitar transbordamento até que a condutividade retorne abaixo do limite.

11. Monitoramento de corrosão: Consulte as instruções anexas do dispositivo de monitoramento de corrosão em relação à operação.

12. Operação da bomba dosadora: Siga as instruções específicas do manual do usuário da bomba dosadora para operação.

13. Limpeza Regular: Com base na limpeza dos produtos químicos, o tanque de solução deve ser limpo regularmente para manter a higiene e o desempenho.

Ao aderir a estas instruções operacionais e precauções detalhadas, os usuários podem garantir a operação eficaz do sistema de dosagem automática, mantendo o desempenho ideal e a segurança química.