A caldeira é um equipamento especial comumente usado na produção industrial, a água de alimentação da caldeira precisa ser amolecida porque a água de alimentação da caldeira não é amolecida, é fácil causar incrustação,
Com a mudança do tempo, a incrustação da caldeira pode aumentar muito, e então afetar a condutividade térmica, em casos graves, pode causar a explosão da caldeira!
Então amaciador de água a água de alimentação da caldeira torna-se muito necessária! A resina da caldeira do amaciador de água tem uma vida útil, então como regenerá-la e substituí-la?
Aqui para falar com você sobre a regeneração e substituição da resina de amaciamento de caldeiras!
Fluxo do método de regeneração para caldeira de amaciador de água
1. Retrolavagem: Depois de trabalhar por um período de tempo, o equipamento interceptará muita sujeira trazida pela água bruta na parte superior da resina e, após a remoção dessa sujeira, a resina de troca iônica pode ser totalmente exposta e o efeito de regeneração pode ser garantida.
O processo de retrolavagem é que a água é lavada do fundo da resina e sai do topo para que a sujeira interceptada no topo possa ser lavada. Este processo geralmente leva cerca de 5-15 minutos.
2. Absorção de sal (regeneração): o processo de injeção de salmoura no tanque de resina, o equipamento tradicional usa uma bomba de sal para injetar a salmoura e o equipamento totalmente automático usa um injetor especial embutido para inalar a salmoura (desde que a entrada água tem uma certa pressão).
No processo de trabalho real, o efeito de regeneração da salmoura flui através da resina a uma taxa mais lenta do que simplesmente embeber a resina com salmoura.
Assim, o equipamento de amaciamento de água é usado para regenerar o método do fluxo lento de salmoura através da resina, o processo geralmente leva cerca de 30 minutos e o tempo real é afetado pela quantidade de sal usada.
3. Enxágue lento (substituição): após o escoamento da salmoura pela resina, com a mesma vazão de água bruta, enxágue lentamente todo o sal da resina no processo denominado enxágue lento.
Porque neste processo de enxágue ainda existe um grande número de grupos funcionais nos íons de cálcio e magnésio que são de troca iônica de sódio.
de acordo com a experiência prática, este processo é o principal processo de regeneração, muitas pessoas serão chamadas de processo de substituição.
Esse processo geralmente é igual ao tempo de absorção do sal, ou seja, cerca de 30 minutos.
4. Enxágue rápido: Para enxaguar completamente o sal residual, deve-se usar a vazão próxima ao trabalho real para enxaguar a resina com água bruta, e o efluente desse processo deve ser até o padrão de água mole. Em geral, o processo de enxágue rápido é de 5 a 15 minutos。
O método de substituição para caldeira de amaciador de água
1、Remova os tubos de entrada e saída, tubo de drenagem e tubo de sucção de sal e remova a cabeça da válvula de controle.
2、Retire o tubo central, se o diâmetro do tanque for maior que 500 mm, não há necessidade de remover o tubo central.
3、Use o princípio do sifão para bombear a resina.
4、Instale o tubo central e bloqueie-o com uma folha de plástico acima do tubo central para evitar que a resina derrame no tubo central.
5、Despeje a resina e instale a cabeça da válvula de controle.
6、Gire a válvula de controle para a posição de retrolavagem (regeneração a jusante) para fornecer uma pequena quantidade de água e descarregar o gás do tanque de resina.
7、Verifique se há algum vazamento de água, a substituição da resina está concluída.
Notas de Substituição
1, antes de tudo, verifique se o equipamento pode operar normalmente e se o controlador está danificado para garantir que ele possa ser usado normalmente após a substituição da nova resina.
2, se tudo estiver normal, desligue a energia. Antes de substituir a resina, primeiro abra a posição de retrolavagem do equipamento de amaciamento de água, retrolavagem completa e o barril de resina dentro da resina compactada totalmente solto.
3, abra o tubo de entrada da válvula de controle e, além do tubo de saída, remova o tubo de drenagem e o tubo de sucção de sal e a válvula de controle do amaciador de água aparafuse.
O barril de resina com diâmetro de 400 ou menos pode ser colocado diretamente para despejar a resina, enquanto o de diâmetro de 400 ou mais pode ser aspirado com um sifão a vácuo.
4, fixe o tubo central, sele o tubo central com fita adesiva (para evitar que areia de quartzo e resina entrem no tubo de elevação) e coloque lentamente a resina tratada no tanque de resina ao redor do tubo central. Coloque a válvula de controle de volta no tanque de resina e conecte os tubos de entrada e saída, tubo de drenagem e tubo de sucção de sal.
5, abra a válvula de saída e, em seguida, abra lentamente a válvula de saída.
6, porta de amostragem para levar o laboratório de água amaciada, qualificado.
A resina de amaciamento de água de caldeira normalmente pode ser usada por 3-5 anos, a vida específica com a frequência de uso e a qualidade da água.
A operação geral da resina precisa ser regenerada após a saturação, a regeneração da resina pode restaurar a capacidade de substituição,
Portanto, precisamos entender o processo de regeneração da resina e o tempo de regeneração para facilitar a manutenção da resina amaciadora da caldeira!
