26 декабря 2024 г.     Сообщение от :

Системы автоматического дозирования состоят из комплексной установки, включающей систему учета и дозирования, систему приготовления химических растворов, систему безопасности и систему управления. Эти системы характеризуются компактной конструкцией, простотой обслуживания, невысокой стоимостью и транспортабельностью.

Важные аспекты эксплуатации автоматических систем дозирования

1. Управление дозирующим насосом: Двигатель дозирующего насоса управляется преобразователем частоты. Если насос работает неправильно, это может указывать на неисправность привода. В таких случаях активируйте резервный насос (обычно один используется, а другой находится в режиме ожидания) и следуйте инструкциям руководства для сброса неисправности.

2. Техническое обслуживание индикатора уровня: Материал может прилипать к индикатору уровня из-за влаги, что влияет на его работу. Регулярно проверяйте и очищайте дозатор (рекомендуется в каждую смену).

3. Уход за шкафом управления: Не допускайте попадания воды на электрические компоненты шкафа управления. Во время работы дверцу шкафа держите закрытой и не мойте его водой, так как это может привести к повреждению электрических компонентов.

4. Проверки на коррозию. Регулярно проверяйте механические детали, контактирующие с химикатами, поскольку многие дозируемые вещества вызывают коррозию. Немедленно замените все поврежденные компоненты.

5. Целостность сетки питателя: если сетка питателя внутри системы дозирования повреждена, немедленно замените ее, чтобы предотвратить попадание более крупных частиц в шнековый питатель, которые могут повредить шнек или приводной двигатель.

6. Техническое обслуживание индикатора уровня давления: Ежемесячно проверяйте и очищайте мембраны обоих индикаторов уровня давления.

7. Мониторинг потока материала. Поскольку некоторые химикаты могут быть вязкими, убедитесь, что подающие трубы не заблокированы, особенно вблизи выхода из бункера и точек разгрузки.

8. Функциональность бункера: откройте крышку бункера, обеспечив всасывание вниз. Если нет всасывания или обратной тяги, проверьте линии подачи на наличие засоров (рекомендуется проверять каждые 20 часов работы).

9. Проверка нагревательного элемента: Бункер оснащен нагревателем. Если подающая труба через некоторое время остается холодной, возможно, нагреватель поврежден, и его следует проверить или заменить.

10. Работа клапана: Впускной и выпускной клапаны представляют собой автоматические шаровые краны. Если вода продолжает поступать или выходить после закрытия этих клапанов, возможно, они неисправны и их следует проверить и при необходимости заменить.

11. Рекомендации по эксплуатации насоса: Не запускайте дозирующий насос всухую или в обратном направлении. Перед запуском насоса убедитесь, что впускной и выпускной клапаны открыты, и предварительно заполните его средой.

Методы дозирования химических веществ

1. Агент для удаления хлора
Рассчитайте дозируемое количество на основе исходного количества воды:
– На каждые 57 литров чистой воды количество дозировки (граммы) следует корректировать в зависимости от расхода поступающей воды. Установите дозатор примерно на 2,5 литра в час.
– Примечание. Если концентрация хлора превышает 0,5 мг/л, увеличьте дозу удаления хлора вдвое. Расчет: Множитель дозировки = концентрация хлора / 0,5.

2. Добавление флокулянта
Для источников воды (водопроводная вода) с мутностью менее 5 NTU:
– На каждые 57 литров чистой воды настройте дозатор так, чтобы он добавлял указанные граммы флокулянта со скоростью примерно 2,5 литра в час.
– Если исходной водой являются грунтовые, поверхностные воды или концентрированная регенерированная вода, увеличьте дозировку флокулянта вдвое. Расчет: Множитель дозировки = Мутность / 5.

3. Ингибитор накипи
При жесткости воды 50–100 мг/л (эквивалент карбоната кальция):
– На каждые 57 литров чистой воды настройте дозатор на добавление ингибитора накипи со скоростью примерно 2,5 литра в час.
– Примечание. Если жесткость превышает 100 мг/л, удвойте концентрацию ингибитора накипи. Расчет: Множитель дозировки = Твердость / 100, но не превышает 10 раз.

Улучшение повторяемости дозирующих насосов

Чтобы повысить точность дозирования, когда на выходе насоса находится атмосферное давление, рассмотрите возможность установки пружины в нагнетательный клапан насоса. Обратный клапан в конце линии также является эффективным методом улучшения повторяемости.

Регулировка обратного клапана давления

1. Убедитесь, что давление не превышает рабочий диапазон дозирующего насоса.
2. Давление на напорной стороне насоса должно быть как минимум на 1 бар выше, чем давление на всасывающей стороне.

Выбор правильного размера демпфера импульсов

Чтобы демпфировать 90 % пульсации, рассчитайте минимальный объем демпфера пульса (в мл), умножив производительность дозирующего насоса за ход (в мл) на 26.

Настройка давления предохранительного клапана

Отрегулируйте настройку давления предохранительного клапана в пределах номинального рабочего давления дозирующего насоса. Оно не должно превышать максимальное рабочее давление насоса. Например, если рабочее давление составляет 3 бар, установите предохранительный клапан на 3 бар или ниже, чтобы обеспечить правильную работу и предотвратить повреждение насоса из-за избыточного давления.

Расчет высоты всасывания неводной жидкости

Если транспортируемая жидкость не является водой, разделите номинальную высоту всасывания дозирующего насоса на удельный вес перекачиваемой жидкости.

Когда использовать самовсасывающую аспирацию

Самовсасывающее всасывание можно использовать в следующих ситуациях:
1. Когда дозируемая жидкость имеет высокую летучесть.
2. Когда жидкость имеет относительно высокий удельный вес.
3. Когда требуется высокая частота хода.
4. Если насос-дозатор работает в высокогорных условиях.
5. При использовании на объекте, требующем большого резервуара для хранения, где самовсасывание непрактично.

Предотвращение коррозии головок/уплотнений насосов

Чтобы избежать распространенных проблем коррозии головок насосов во время дозирования кислот, хлоридов, фторидов и перекиси водорода, выбирайте соответствующие материалы головки насоса в зависимости от концентрации и рабочей температуры химикатов. Для достижения наилучших результатов этот выбор может потребовать консультации с производителем.

Инструкция по использованию системы дозирования

1. Установка PH-метра. Установите pH-метр в назначенное отверстие на дозирующем блоке и подсоедините все соответствующие трубы, убедившись, что все резьбовые соединения надежно закреплены во избежание утечек.

2. Подключение источника питания: откройте электрический шкаф управления и подключите источник питания к двигателю дозирующего насоса, убедившись, что он соответствует требуемым характеристикам (трехфазная, четырехпроводная схема).

3. Запорный сливной клапан: прежде чем продолжить, убедитесь, что сливной клапан закрыт.

4. Приготовление химического раствора: измерьте объемы химиката и воды в зависимости от желаемой концентрации раствора. Добавьте химикаты в бак для раствора и откройте кран подачи воды, чтобы наполнить его до необходимого уровня.

5. Приготовление раствора: Налейте химикат (твердый или жидкий) в резервуар для раствора и откройте водяной клапан. Как только жидкость достигнет необходимого уровня, прекратите подачу воды. Отрегулируйте систему дозирования на желаемую дозировку и откройте клапан бака с раствором, чтобы начать дозирование.

6. Дозирование химиката: Откройте клапан системы дозирования, отрегулируйте дозирующий насос на необходимый объем и запустите насос, чтобы добавить химикат в точку дозирования. Постоянно настраивайте производительность дозирующего насоса в соответствии с эксплуатационными требованиями. Если он не соответствует потребностям, откорректируйте концентрацию приготовленного раствора.

7. Утилизация остатков раствора. Любые остатки материала в баке для раствора можно удалить через сливную трубу, а уровень жидкости можно контролировать с помощью индикатора уровня.

8. Предупреждение о низком уровне жидкости: если жидкость падает ниже назначенного низкого уровня, дозирующий насос автоматически останавливается.

9. Мониторинг pH: Дозировочный насос автоматически отключается, если уровень pH превышает или падает ниже заданных значений (см. руководство по настройке pH-метра).

10. Контроль проводимости: если проводимость превышает установленный предел (настройки см. в руководстве к измерителю проводимости), откройте сливной клапан, чтобы предотвратить перелив, пока проводимость не вернется ниже порогового значения.

11. Мониторинг коррозии. Подробную информацию о работе см. в прилагаемых инструкциях к устройству контроля коррозии.

12. Эксплуатация дозирующего насоса. Для эксплуатации следуйте конкретным инструкциям в руководстве пользователя дозирующего насоса.

13. Регулярная очистка. В зависимости от чистоты химикатов бак для раствора следует регулярно очищать для поддержания гигиены и производительности.

Соблюдая эти подробные инструкции по эксплуатации и меры предосторожности, пользователи могут обеспечить эффективную работу автоматической системы дозирования, сохраняя оптимальную производительность и химическую безопасность.