Что анализ отказа промышленной системы обратного осмоса не может начаться?

Размещение промышленной системы обратного осмоса требует высоких экологических требований, во-первых, размещение обычной настольной системы обратного осмоса может быть размещено на плоской скамье, вся система должна быть оставлена ​​рядом с достаточным пространством для подключения водопроводной трубы, источника питания. и сменные расходные материалы. Машину следует устанавливать рядом с источником воды, источником питания и местонахождением раковины. Требования к водной среде: водопроводная вода в качестве источника воды, требуемое давление воды: 1,5-3,5 кг/см3. Диаметр входящей водопроводной трубы должен быть не менее 4 пунктов. Необходимо учитывать жесткость поступающей воды, например, при высокой жесткости поступающую воду необходимо сначала умягчить.

промышленная система обратного осмоса должна быть стандартизирована, независимо от того, выбрана ли среда, или неспособность отрегулировать время должно соответствовать соответствующему процессу, чтобы не было ненужных потерь. промышленная система обратного осмоса для очищенной воды в качестве источника водной системы, значение TDS поступающей воды должно быть менее 20 частей на миллион. Требуемая мощность для промышленной системы обратного осмоса - количество воды, производимой в 250л-50м3/ч всех систем, необходимое электропитание: 220В/380В. Это требования, необходимые к окружающей среде перед размещением промышленной системы обратного осмоса.

Проверка отказа промышленной системы обратного осмоса при нажатии клавиши чистой воды или клавиши сверхчистой воды, чтобы не брать воду, указывает на то, что уровень воды в резервуаре для хранения был ниже, чем переключатель низкого уровня. В это время, пожалуйста, терпеливо подождите, пока оборудование сделает воду, когда уровень воды в резервуаре превысит переключатель низкого уровня, тогда вы можете взять воду. Это указывает на то, что переключатель уровня резервуара для хранения воды и сигнальная линия уровня машины сверхчистой воды могут иметь плохой контакт. Пожалуйста, проверьте и улучшите. промышленная система обратного осмоса в ежедневном возникновении некоторых незначительных неисправностей, которые необходимо разумно проверить, сначала проверьте, что процесс промышленной системы обратного осмоса не может быть включен, чтобы проверить процесс, проверьте, подключен ли штекер питания, блок питания имеет мощность. Убедитесь, что соединительный кабель выключателя питания отключен, снова подсоедините шнур питания. Система показывает отсутствие воды и издает звуковой сигнал, указывающий на то, что давление поступающей воды ниже установленного значения. Пожалуйста, проверьте, открыт ли источник воды, есть ли вода в системе или давление водопроводной воды ниже 0,1 МПа. если это так, пожалуйста, улучшите ситуацию на входе воды до соответствующего давления воды. Если подача воды в норме, проверьте, не заблокирован ли картридж предварительной обработки, и если да, очистите или замените картридж предварительной обработки.

Анализ промышленная система обратного осмоса не могу запустить и ее решение

После полевых испытаний было обнаружено, что промышленная система обратного осмоса не могла запуститься, потому что реле защиты от давления на входной трубе и канал для воды реле защиты от давления перед насосом высокого давления были заблокированы ржавчиной, которая могла не воспринимает давление и не может передать сигнал в программу управления ПЛК, в результате чего оборудование не запускается. Мутность воды из бака песчаного фильтра проверена не выше 1,0 NTU, что соответствует требованиям для поступления в защитный фильтр, и отсутствует возможность засорения защитного фильтра твердыми примесями.

Вырежьте кусок такого же размера из заблокированного защитного фильтра в разбавленном растворе соляной кислоты, и через 5 минут вы увидите, что срез сердцевины защитного фильтра в растворе соляной кислоты снова приобрел свой белый цвет. Как показано на рис. 3. Реле защиты от давления было разобрано, и было обнаружено, что впускная труба реле защиты от давления забита желтовато-коричневым веществом. После очистки защитный выключатель давления в линии может нормально отражать давление воды над водой. Анализ качества воды показал, что содержание ионов железа в воде достигало 0,5 частей на миллион, а на удаленной мембране обратного осмоса невооруженным глазом было видно большое желто-коричневое пятно с скоплением желто-коричневого вещества на обоих концах мембраны. мембрана.

Через промышленную систему обратного осмоса в исследование водопровода было установлено, что причиной увеличения ионов железа является использование бустерных насосов. Бустерный насос был введен для обеспечения того, чтобы вода на входе в оборудование имела достаточное давление для удовлетворения потребностей в давлении для фильтрации песка, а также для обеспечения достаточного начального давления насоса высокого давления. Однако содержание соли в сырой воде достигало 1,5 г/л. Неправильный выбор бустерного насоса привел к быстрой коррозии бустерного насоса, в результате чего в трубопровод попало большое количество ионов железа. Система была спроектирована в соответствии с исходной водой, и не было установлено никаких устройств для обработки ионов железа, в результате чего внезапное попадание ионов железа влияло на безопасную работу оборудования. После прекращения использования бустерного насоса и очистки верхней трубы реле защиты от давления система возобновила нормальную работу.

Благодаря анализу явления отказа, причиной того, что оборудование не может нормально запуститься, а засорение защитного фильтра является увеличение содержания ионов железа в сырой воде. Эти ионы железа в исходной воде при восстановленном состоянии ионов железа могут быть растворены в воде. Эта вода, адсорбированная защитным фильтром или накопленная в трубопроводе реле давления, после отключения оборудования кислородом при окислении воздуха превратилась в нерастворимое трехвалентное железо, нерастворимое в воде, что привело к закупорке сердцевины защитного фильтра и трубопровода, влияет на нормальную работу оборудования

промышленная система обратного осмоса сбой проблема причины.

В результате ввода в эксплуатацию, эксплуатации и исследования промышленной системы обратного осмоса на месте было обнаружено, что большинство сбоев, возникающих при работе промышленной системы обратного осмоса, происходят из-за неправильной защиты и неправильного использования. Что касается конструкции системы обратного осмоса, теоретически выбираемые меры защиты включают защиту дозирования предварительной обработки, оптимизацию процесса предварительной очистки и улучшение инструментов мониторинга. Однако для сельских пользователей здесь существует проблема отсутствия профессиональной технической подготовки пользователей и стоимости оборудования. Обычно промышленная система обратного осмоса, используемая в сельской местности, обслуживается и эксплуатируется в деревне, и большинству пользователей оборудования не хватает профессионального опыта, чтобы хорошо выполнять техническое обслуживание и управление оборудованием. В этом случае техника с высокой степенью автоматизации и простой эксплуатацией и обслуживанием будет более удобной для фермеров.

Чтобы обеспечить стабильную работу промышленной системы обратного осмоса, первоочередной задачей является полное проектирование. Это требует от проектировщиков полного учета сложности очистки солоноватой воды в сельской местности в процессе разработки продуктов и проектов с учетом деталей процесса производства воды, включая качество воды, масштаб производства воды, состояние работы оборудования, место использования, профессиональный бэкграунд пользователей и т. д., а не просто выполнение подключения различных компонентов. В технологии слишком автоматизированное оборудование не подходит для современного сельского рынка, в то время как устройство для очистки онлайн необходимо, а модульная конструкция может быть рассмотрена для облегчения замены и обслуживания оборудования. Для качества сырой воды и возможных изменений качества воды во время работы оборудования должны быть полностью поняты и приняты защитные меры.

По мере увеличения степени автоматизации оборудования растут и инвестиции в оборудование; а автоматизированное оборудование имеет слишком много контрольно-измерительных элементов, слишком чувствительное оборудование и высокую частоту отказов. Эти сбои часто вызваны не самим оборудованием, а выходом из строя контрольного оборудования, например, вышеупомянутым засорением реле защиты от давления. В результате сельские пользователи тратят более высокую цену на высокоавтоматизированное оборудование, но вместо этого не могут обеспечить непрерывную работу оборудования.